上!綥Y12-T4鋁棒 】現(xiàn)貨LY12-T4大直徑鋁合金棒、價格
天津通發(fā)泰商貿有限公司是一家集生產與零售配送的綜合性實力企業(yè)。公司專業(yè)生產供應鋁管,鋁方管,六角鋁管、空心鋁管、花紋鋁板(大小五條筋鋁板、指針型鋁板)、中厚鋁板、鋁合金板、鋁卷板、鋁排、鋁帶、鋁箔、鋁棒、鋁方棒、六角鋁棒、無縫鋁管、大直徑鋁管、有色鋁管,各種鋁管深加工、鋁管焊接、鋁管折彎、鋁管加工、鋁管打孔、鋁折彎、鋁管焊接、鋁材精加工、鋁合金精加工、鋁管精加工、鋁材拉彎、鋁件加工、鋁制品加工等等
可滿足材質:1060/1100、2014,2A12,LY12,2017,2024,3003,5052,5754,高等05,高等06,6201,6106,6011,6351,6005,6061,6262,6063,6463,6082,7003,7005,7075等
公司與全國各地多家經銷商以及企業(yè)有著長期穩(wěn)定的合作關系
5754鋁材密度為:0.0000028、5754具有中等強度、良好的耐蝕性、焊接性及易于加工成形等特點,是Al-Mg系合金中的典型合金。在國外,不同熱處理狀態(tài)的5754是汽車制造業(yè)(轎車車門、模具、密封件)、制罐工業(yè)所用的主要材料。
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化學成分
硅 Si :0.40 ;
銅 Cu :0.10;
鎂 Mg:2.6~3.6 ;
鋅 Zn:0.2 ;
錳 Mn:0.50 ;
鉻Cr :0.30 ;
鐵 Fe: 0.40;
鋁 Al :余量 。
單個:0.05。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):165~265。
鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006),適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標準。
1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12~14h;空冷。
2)快速退火:加熱350~410℃;保溫時間30~120min;空或水冷。
3)高溫退火:加熱350~420℃;成品厚度≥6mm或<6mm時,保溫時間為2~10min或10~30min;空冷。
4)低溫退火:加熱250~300℃或150~180℃;保溫時間為1~2h,空冷.
公司一貫以: 服務靠前、質量靠前、價格合理、客戶至上、服務周到、讓利客戶為原則,誠實守信、創(chuàng)新致遠為宗旨。 歡迎新老客戶前來參觀洽談我們愿與廣大新老客戶攜手共進,同創(chuàng)美好明天!
順祝
商祺!
附屬一份鋁合金介紹:
物質特性
鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優(yōu)質鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量僅次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能,物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可熱處理強化.其特點是硬度大,但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系,可熱處理強化,是室溫下強度較高的鋁合金.但耐腐蝕性差,高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,雖然加入元素種類多,但是含量少,因而具有優(yōu)良的熱塑性,適宜鍛造,故又稱鍛造鋁合金。[2]
純鋁的密度。ρ=2.7g/cm3),大約是鐵的 1/3,熔點低(660℃),鋁是面心立方結構,故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各種型材、板材,抗腐蝕性能好。但是純鋁的強度很低,退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2,故不宜作結構材料。通過長期的生產實踐和科學實驗,人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁,這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優(yōu)點的同時還能具有較高的強度,σb 值分別可達 24~60kgf/mm2。這樣使得其“比強度”(強度與比重的比值 σb/ρ)勝過很多合金鋼,成為理想的結構材料,廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業(yè)等方面,飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造,以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接,結構重量可減輕50%以上。
鍛造修傷
修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環(huán)。由于鋁合金在高溫下較軟,粘性大,流動性差,容易粘模并產生各種表面缺陷(折疊、毛刺、裂紋等),在進行下一道工序前,必須打磨、修傷,將表面缺陷清除干凈,否則在后續(xù)工序中缺陷將進一步擴大,甚至引起鍛件報廢。
修傷用的工具有風動砂輪機、風動小銑刀、電動小銑刀及扁鏟等。修傷前先經腐蝕查清缺陷部位,修傷處要圓滑過渡,其寬度應為高層度的5~10倍。
砷:砷是銀灰色半金屬,屬稀散元素.砷的熔點為814度,在613度時即升華,砷在空氣中易氧化,砷的氧化物有***(俗稱***).砷的密度為5.73g/cm3,不溶于水,也不溶于農業(yè)生產體系溶劑.用于制作合金和半導體器件等。
T4 固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后,不在進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能較限)的產品。
鉛基合金:鉛基軸承合金是鉛銻錫銅合金,它的硬度適中,磨合性好,磨擦系數稍大,而韌性很低.回此,它適用于澆注受震較小,載荷較輕或速度較慢的軸瓦。
鎂鋁6061-T651是6系合金的主要合金,是經熱處理預拉伸工藝的高品質鋁合金產品;鎂鋁6061具有加工性能較佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果較佳等優(yōu)良特點。
一般的廢金屬回收之后,里面含有很多的可以更新的資源,所以,一般的廢金屬在進行融化分離之前,對廢金屬的成分做個分析檢測。
我們常見的熱處理強化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態(tài) 在T后面添加0—10的阿拉伯數字,表示細分狀態(tài)(稱作TX狀態(tài))。T后面的數字表示對產品的熱處理程序。 T0 固溶熱處理后,經自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。
鋁合金壓力加工產品分為防銹(LF)、硬質(LY)、鍛造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及釬焊(LQ)等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火(M燜火)、硬化(Y)、熱軋(R)等三種。
壓鑄的特點
壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔結合金液倒入壓室內,以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
(1)金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。
(2)金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度),因此金屬液的充型時間較短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素農業(yè)生產體系地加以綜合運用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和**地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至優(yōu)質鑄件。
壓鑄的流動性
流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性較好。
影響流動性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力(俗稱澆注壓頭)的高低。
實際生產中,在合金已確定的情況下,除了強化熔煉工藝(精煉與除渣)外,還必須改善鑄型工藝性(砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度),并在不影響鑄件質量的前提下提高澆注溫度,保證合金的流動性。
鋁材
鋁和鋁合金經加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱鋁材,包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。
鋁合金材料,強度高和質量輕。主要焊接工藝為鎢較氬弧焊TIG、氣體保護焊MIG、攪拌摩擦焊FSW。
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