焦爐煤氣放散點火設計原則

焦爐煤氣放散點火設計原則

        我們今天通過一個實際的現(xiàn)場參數(shù)來分析一下焦爐煤氣放散點火的設計原則。
        現(xiàn)場工況情況如下：四個放散管，集氣管荒煤氣放散管為DN500,高度5米，在基礎上加入控制系統(tǒng)，保證在正常情況下或者斷電的情況下正常點火操作。
        根據(jù)以上簡單的信息焦爐煤氣放散點火設計原則：
        焦爐煉焦過程中，由于荒煤氣疏導系統(tǒng)故障，引起焦爐集氣管管壓上升，造成焦爐爐門，加煤口，上升管及相關(guān)的各個接口處跑煙，冒火，既嚴重影響焦爐鐵件的使用壽命，又惡化了焦爐的工作環(huán)境，造成嚴重的大氣污染，為了解決上述問題和貫徹執(zhí)行《煉焦爐大氣污染物排放標準》中要求機械化煉焦爐的荒煤氣不得直接排入大氣，應在荒煤氣放散頂部安裝自動放散點火消煙裝置的規(guī)定，在焦爐機側(cè)集氣管荒煤氣放散管上安裝自動放散點火裝置，原集氣管荒煤氣放散管為DN500,高度5米，這樣減少煤氣放散時產(chǎn)生污染，改善大氣環(huán)境，減輕工人勞動強度，具有潛在的經(jīng)濟效益和社會效益。
        1、火炬放散系統(tǒng)設計滿足國家相關(guān)標準規(guī)范。
        2、采用先進可靠的技術(shù)，本著投入資金少、施工便捷的原則，能保證放空氣充分燃燒，滿足環(huán)保要求。
        3、該放散系統(tǒng)控制采用自動控制和手動控制結(jié)合的雙控制系統(tǒng)，保證系統(tǒng)在事故狀態(tài)下正常運行。自控系統(tǒng)以選用西門子PLC為控制系統(tǒng)核心，一臺控制柜控制六套點火裝置。

        4、建設單位向安裝單位提供工程需要的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，按照相關(guān)規(guī)范要求對工程質(zhì)量進行監(jiān)督負責和協(xié)調(diào)現(xiàn)場設備安裝工作。

       根據(jù)現(xiàn)場工況四個放散管的情況來說，需要四套焦爐煤氣放散點火， 每臺放散火炬配2套點火器，1套蒸汽攏火裝置，1臺火焰檢測裝置，1個蒸汽電動閥， 集氣管裝有壓力變送器。

       在所有的技術(shù)交流完成后進行發(fā)貨貨物到廠后就進行安裝、調(diào)試運行。
       火炬點火裝置核對現(xiàn)場到貨清單：
       檢查現(xiàn)場到貨設備名稱、數(shù)量、型號規(guī)格是否與現(xiàn)場到貨清單一致，核對一致后，再與合同清單核對，確保合同清單、現(xiàn)場到貨清單與到貨實物完全一致。
       焦爐煤氣放散點火裝置現(xiàn)場實地考察：
       確定現(xiàn)場放散裝置火炬頭安裝位置、紫外線火焰檢測器安裝位置、電氣控制安裝位置、電源線、信號線敷設線路、管路安裝位置。
       一系列做完后就是之前我們在“火炬點火裝置安裝調(diào)試”的文案中所寫的步驟進行。