5005鋁板5005鋁卷用途

上海曦杰金屬供應5XXX系列 Al-Mg鋁鎂合金：防銹鋁板、防滑鋁板、花紋鋁板、氧化鋁板、彩涂鋁板、鋁板、鋁棒、鋁管、鋁卷、鋁線、鋁排、鋁型材（鋁槽、角鋁、鋁方棒、六角鋁棒）

5005、5050、5052、5056、5082、5083、5086、5154、5182、5183、5251、5252、5254、5356、5454、5456、5457、5554、5556、5754、5a01、LF15、5a02、LF2、5B02、5a03、LF3、5a05、LF5、5B05、LF10、5a06、5B06、5a12、LF12等

5×××系鋁合金簡介：5×××系鋁合金是以鎂為主要合金元素的鋁合金，可以稱為鋁鎂合金，也是一種防銹鋁。其含鎂量在3-5%之間，屬于不可熱處理強化鋁合金。該系合金密度小，強度比1×××系和3×××系鋁合金高，屬于中高的強度鋁合金，疲勞性能和焊接性能、耐蝕性能良好，延伸率高，且陽化處理后表面美觀。

5×××系鋁合金特性及適用范圍：廣泛用于建筑裝飾、船舶游艇，汽車車廂、機箱機殼、飛機焊接件、地鐵輕軌，需嚴格防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、冰箱冷庫、制冷裝置、鉚釘、儀器儀表、電視塔、街燈支架、五金制品、電子電器、鉆探設備、交通運輸設備、裝甲等。

5系列鋁鎂合金化學成分：化學成分(質量分數(shù))(%)

牌號：5a02鋁合金，對應牌號LF2鋁合金；硅Si：0.4，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn或Cr：0.15～0.40，鎂Mg：2.0～2.8，Si Fe：0.6，鈦Ti：0.15，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5a03鋁合金，對應牌號LF3鋁合金；硅Si：0.50～0.8，鐵Fe：0.5，銅Cu：0.1，錳Mn：0.30～0.6，鎂Mg：3.2～3.8，鋅Zn：0.2，鈦Ti：0.15，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.1。

牌號：5a05鋁合金，對應牌號LF5鋁合金；硅Si：50，鐵Fe：0.5，銅Cu：0.1，錳Mn：0.30～0.6，鎂Mg：3.2～3.8，鋅Zn：0.2，鋁Al：余量，其他：-，單個：0，合計：0.1。

牌號：5B05鋁合金，相似牌號LF10；硅Si：0.4，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.2，錳Mn：0.20～0.6，鎂Mg：4.7～5.7，Si Fe：0.6，鈦Ti：0.15，鋁Al：余量，其他：-，單個：05，合計：0.1。

牌號：5a06鋁合金，對應牌號LF6鋁合金；硅Si：0.4，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.50～0.8，鎂Mg：5.8～6.8，鋅Zn：0.2，Be：0.0001～0.005^②，鈦Ti：0.02～0.10，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.1。

牌號：5B06鋁合金，對應牌號LF14鋁合金；硅Si：0.4，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.50～0.8，鎂Mg：5.8～6.8，鋅Zn：0.2，Be：0.0001～0.005^②，鈦Ti：0.10～0.30，鋁Al：余量，其他-，單個：0.05，合計：0.1。

牌號：5a12鋁合金，對應牌號LF12鋁合金；硅Si：0.3，鐵Fe：0.3，銅Cu：0.05，錳Mn：0.40～0.8，鎂Mg：8.3～9.6，鎳Ni：0.1，鋅Zn：0.2，Be：0.005，Sb：0.004～0.05，鈦Ti：0.05～0.15，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.1。

牌號：5a13鋁合金，對應牌號LF13鋁合金；硅Si：0.3，鐵Fe：0.3，銅Cu：0.05，錳Mn：0.40～0.8，鎂Mg：9.2～10.5，鎳Ni：0.1，鋅Zn：0.2，Be：0.005，Sb：0.004～0.05，鈦Ti：0.05～0.15，鋁Al：余量，其他：-；單個：0.05，合計：0.1。

牌號：5005鋁合金，對應牌號AlMg1鋁合金；硅Si：0.3，鐵Fe：0.7，銅Cu：0.2，錳Mn：0.2，鎂Mg：0.50～1.1，Cr鉻：0.1，鋅Zn：0.25，其他：-，單個：0.05，合計：0.15，鋁Al：余量。

牌號：5251鋁合金，硅Si：0.4，鐵Fe：0.5，銅Cu：0.15，錳Mn：0.10～0.50，鎂Mg：1.7～2.4，Cr(鉻)：0.15，鋅Zn：0.15，鈦Ti：0.15，鋁Al：余量，其他：-；單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5052鋁合金，對應牌號AlMg2.5鋁合金；硅Si：0.25，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.1，鎂Mg：2.2～2.8，Cr(鉻)：0.15～0.35，鋅Zn：0.1，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5154鋁合金，硅Si：0.5，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.1，鎂Mg：3.1～3.9，Cr(鉻)：0.15～0.35，鋅Zn：0.2，①，鈦Ti：0.2，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5154A鋁合金，硅Si：0.5，鐵Fe：0.5，銅Cu：0.1，錳Mn：0.5，鎂Mg：3.1～3.9，Cr(鉻)：0.25，鋅Zn：0.2，①，Mn Cr：0.10～0.50，鈦Ti：0.2，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5454鋁合金，硅Si：0.25，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.50～1.0，鎂Mg：2.4～3.0，鉻Cr：0.05～0.20，鋅Zn：0.25，鈦Ti：0.2，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5554鋁合金，對應牌號AlMg3Mn鋁合金；硅Si：0.25，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.50～1.0，鎂Mg：2.4～3.0，鉻Cr：0.05～0.20，—，鋅Zn：0.25，①，鈦Ti：0.05～0.20，，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5754鋁合金，對應牌號AlMg3鋁合金；硅Si：0.4，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.5，鎂Mg：2.6～3.6，鉻Cr：0.3，鋅Zn：0.2，Mn Cr：0.10～0.6，鈦Ti：0.15，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5056鋁合金，硅Si：0.3，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.05～0.20，鎂Mg：4.55.6，鉻Cr：0.05～0.20，鋅Zn：0.1，鋁Al：余量，其他（單個：0，合計：0.15）

牌號：5356鋁合金，硅Si：0.25，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.05～0.20，鎂Mg：4.5～5.5，鉻Cr：0.05～0.20，鋅Zn：0.1，①，鈦Ti：0.06～0.20，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15

牌號：5456鋁合金，硅Si：0.25，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.50～1.0，鎂Mg：4.7～5.5，鉻Cr：0.05～0.20，鋅Zn：0.25，鈦Ti：0.2，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5082鋁合金，對應牌號AlMg4.5鋁合金；硅Si：0.2，鐵Fe：0.35，銅Cu：0.15，錳Mn：0.15，鎂Mg：4.0～5.0，鉻Cr：0.15，鋅Zn：0.25，鈦Ti：0.1，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5182鋁合金，對應牌號AlMg5Mn鋁合金；硅Si：0.2，鐵Fe：0.35，銅Cu：0.15，錳Mn：0.20～0.50，鎂Mg：4.0～5.0，鉻Cr：0.1，鋅Zn：0.25，鈦Ti：0.1，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5083鋁合金，對應牌號LF4鋁合金；硅Si：0.4，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.1，錳Mn：0.40～1.0，鎂Mg：4.0～4.9，鉻Cr：0.05～0.25，鋅Zn：0.25，鈦Ti：0.15，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5183鋁合金，硅Si：0.4，鐵Fe：0.4，銅Cu：0.01，錳Mn：0.50～1.0，鎂Mg：4.3～5.2，鉻Cr：0.05～0.25，鋅Zn：0.25，①，鈦Ti：0.15，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

牌號：5086鋁合金，對應牌號AlMg4Mn鋁合金；硅Si：0.4，鐵Fe：0.5，銅Cu：0.1，錳Mn：0.20～0.7，鎂Mg：3.5～4.5，鉻Cr：0.05～0.25，鋅Zn：0.25，鈦Ti：0.15，鋁Al：余量，其他：-，單個：0.05，合計：0.15。

合金元素和雜質元素在5×××系鋁合金中的作用：

5×××系鋁合金的主要成分是鎂，并添加少量的Mn、Cr、Ti等元素，而雜質元素主要有Fe、Si、Cu、Zn等。

Mg：Mg主要以固溶狀態(tài)和β（Mg2Al3或Mg5al8）相存在，雖然Mg在合金中的溶解度隨溫度降低而迅速減小，但由于析出形核困難，核心少，析出相粗大，因而合金的時效強化效果低，一般都是在退火或冷加工狀態(tài)下使用。因此，該系合金也被稱為不可強化合金。該系合金的強度隨Mg含量的增加而提高，塑性則隨之降低，其加工工藝性能也隨之變差。Mg含量對合金的再結晶溫度影響較大，當Mg含量小于5%時，再結晶溫度隨鎂含量的增加而降低，當鎂含量超過5%時，再結晶溫度則隨Mg含量的增加而升高。Mg含量對合金的焊接性能也有明顯影響，當Mg含量小于6%時，合金的焊接裂紋傾向隨Mg含量的增加而降低，當Mg含量超過6%時，則相反；當Mg含量小于9%時，焊接的強度隨Mg含量的增加而顯著提高，此時塑性和焊接系數(shù)雖略有降低，但變化不大，當Mg含量大于9%時，其強度、塑性和焊接系數(shù)均明顯降低。

Mn：5×××系鋁合金中通常有1.0%一下的Mn。合金中的Mn部分固溶與基體，其余以MnAl6相的形式存在于結構中。Mn可以提高合金的再結晶溫度，結構晶粒粗化，并使合金強度略有提高，尤其對屈服強度更為明顯。在高Mg合金中，添加Mn可以時Mg在基體中的溶解度降低，減少焊接裂紋傾向，提高焊縫和基體金屬的強度。

Cr：Cr和Mn有相似的作用，可以提高基體金屬和焊縫的強度，減少焊接熱裂傾向，提高耐應力腐蝕性能，但使塑性略有降低。某些合金中可以用Cr代替Mn。就強化效果來說，Cr不如Mn，若兩元素同時加入，其效果比單一加入的大。

Be：在高Mg合計中加入微量的Be（0.0001%～0.005%），能降低鑄錠的裂紋傾向和改善軋制板材的表面質量，同時減少熔煉時Mg的燒損，并且還能減少在加熱過程中材料表面形成的氧化物。

Ti：高Mg合金中加入少量的Ti，主要是細化晶粒。

Fe：Fe與Mn和Cr能形成難溶的化合物，從而降低Mn和Cr在合金中的作用，當鑄錠結構中形成較多硬脆化合物時，容易產(chǎn)生加工裂紋。此外，F(xiàn)e還降低該系合金的耐腐蝕性能，因此Fe含量應控制在0.4%以下，對焊絲材料，F(xiàn)eZ好限制在0.2%以下。

Si：Si是有害雜質（LF3合金除外），Si與Mg形成Mg2Si相，由于Mg含量過剩，降低了Mg2Si相在熔體中的溶解度，所以不但強化作用不大，而且降低了合金的塑性。軋制時，Si比Fe的副作用更大些，因此Si含量一般應限制在0.5%以下。5a03合金中含0.5%～0.8%Si，可以降低焊接裂紋傾向，改善合金的焊接性能。

Cu：微量的Cu就能使合金的耐蝕性能變差，因此Cu含量應限制在0.2%以下，有的合金限制的更嚴格些。

Zn：Zn含量小于0.2%時，對合金的力學性能和耐腐蝕性能沒有明顯影響。在高Mg合金中添加少量的Zn，抗拉強度可以提高10～20MPa。合金中雜質Zn應限制在0.2%以下。

Na：微量雜質Na能強烈損害合金的熱變形性能，出現(xiàn)“鈉脆性”，在高Mg合金中更為突出。消除鈉脆性的辦法是使富集與晶界的游離Na變成化合物，可以蠶蛹氯化方法使之產(chǎn)生氯化鈉并隨爐渣排除，也可以采用添加微量鉛的方法。

5×××鋁鎂合金的機械及物理性能

抗拉強度 σb (MPa) ≥270

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥120

狀態(tài)H112硬度：HB45-75

延伸率：12以上

試樣尺寸：鋁板

注：鋁板橫向力學性能

5×××鋁鎂合金的出廠狀態(tài)：H32，H112，H111，H24，O態(tài)；