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用于要求高度度與硬度(包括高溫)的場合。飛機(jī)重型、鍛件、厚板和擠壓材料,車輪與結(jié)構(gòu)元件,多級火箭靠前級燃料槽與航天器零件,卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件。
2A14鋁板化學(xué)成分分析
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Cu3.8-4.9-
,Si0.5-,
Fe0.5-,
Mn0.3-0.9,
Mg1.2-1.8,
Zn0.25-,
Cr0.1-,
Ti0.15-
2A14鋁板生產(chǎn)工藝
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廣泛應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)(蒙皮,骨架,肋梁,隔框等)鉚釘,導(dǎo)彈構(gòu)件,卡車輪轂,螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件.
用作工作溫度不超過100℃的結(jié)構(gòu)鉚釘。
2A14鋁板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及材料狀態(tài)
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鋁板帶國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-1998),適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
T3/T4/T6/T351/O/T3511T7
鋁合金基本狀態(tài)代號:
F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中,對于加工硬化和熱處理?xiàng)l件特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定(不常見)
O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得較低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品(偶爾會出現(xiàn))
H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高度度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理(一般為非熱處理強(qiáng)化型材料)
W 固熔熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段(不常見)
T 熱處理狀態(tài) (不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字(一般為熱處理強(qiáng)化型材料) 我們常見的非熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母H加兩位數(shù)字。
如1100 H14。 下面簡單介紹以下狀態(tài)代號的含義內(nèi)容。
字母H后面一般跟兩位數(shù)字: 靠前位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。 H后面的靠前位數(shù)字有:1,2,3,4
即H1* H1*表示單純加工硬化處理
H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
H3* H3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理
H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理
第二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。
H后面的第二位數(shù)字有:1,2,3,4,5,6,7,8,9
既H*1 0與2之間的硬度
H*2 1/4硬
H*3 2與4之間的硬度
H*4 1/2硬 H*5 4與6之間的硬度
H*6 3/4硬 H*7 6與8之間的硬度
H*8 全硬狀態(tài) H*9 超硬狀態(tài)
(H后面跟三個(gè)數(shù)字的情況不多,只有幾個(gè)。H111表示較終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.)
我們常見的熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示T的細(xì)分狀態(tài) 在T后面添加0—10的阿拉伯?dāng)?shù)字,表示細(xì)分狀態(tài)(稱作TX狀態(tài))。T后面的數(shù)字表示對產(chǎn)品的熱處理程序。 T0 固溶熱處理后,經(jīng)自然時(shí)效再通過冷加工的狀態(tài)。
適用于經(jīng)冷加工提高度度的產(chǎn)品。
T1 由高溫成型過程冷卻,然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。 適用于由高溫成型過程冷卻后,不再進(jìn)行冷加工(可進(jìn)行矯直、矯平,但不影響力學(xué)性能較限)的產(chǎn)品。
T2 由高溫成型過程冷卻,經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后,進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品。
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