1米1.3米1.6米白鐵皮剪板機(jī)價(jià)格 河北省泊頭市開發(fā)區(qū)電動(dòng)剪板機(jī),腳踏剪板機(jī),液壓剪板機(jī),簡(jiǎn)易剪板機(jī),小型剪板機(jī),節(jié)能剪板機(jī),新型剪板機(jī)整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),機(jī)身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有良好的強(qiáng)度、剛度及抗振性。
一、性能特點(diǎn)
1. 矩形下刀片,可使用四個(gè)刃口剪切,延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。
2. 工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。
3. 工作臺(tái)面上裝有送料滾球,操作輕便。
4. 刀片間隙調(diào)整采用無較調(diào)整機(jī)構(gòu),適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率,又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。
6.剪切次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù),減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。
二、液壓系統(tǒng)
1.先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),減少了管路安裝,保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
2.壓料機(jī)構(gòu):出安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而加大。
后擋料的調(diào)節(jié)由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由滾珠絲桿傳動(dòng)。
三、主要零件配套廠家
1.液壓系統(tǒng) 上海華順
2.密封元件 寶島鼎基
3.電器元件 施耐德(歐姆龍)
4.伺服電機(jī) 日本安川
5.滾珠絲桿 寶島
河北省泊頭市開發(fā)區(qū)電動(dòng)剪板機(jī),腳踏剪板機(jī),液壓剪板機(jī),簡(jiǎn)易剪板機(jī),小型剪板機(jī),節(jié)能剪板機(jī),新型剪板機(jī) 液壓傳動(dòng)方案
剪板機(jī)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖如圖2-1所示,其原理:手動(dòng)換向閥6推向左位(即左位接入系統(tǒng)),此時(shí)活塞在壓力油的作用下向下運(yùn)動(dòng),對(duì)板料進(jìn)行剪切加工,當(dāng)加工完成后,將閥6手柄推向右位(即右位接入系統(tǒng)),活塞向上運(yùn)動(dòng),即刀片上抬,到了一定位置,將閥6手柄推入中位,這樣活塞就停留在此位置不動(dòng)。然后剪切第二次時(shí),重復(fù)上述操作。手動(dòng)換向閥6也可改為電氣控制的換向閥,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)剪切,提效率高率。
1.油箱 2.粗過濾器 3.液壓泵 4.溢流閥 5.調(diào)速閥 6.手動(dòng)三位四通換向閥 7.液壓缸 8.滑塊
圖2-1 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖
液壓剪板機(jī)采用液壓傳動(dòng),使機(jī)器工作時(shí)平穩(wěn),噪聲小,安全可靠,可以進(jìn)行單次連續(xù)剪切,剪板厚度也較機(jī)械傳動(dòng)的厚,但是液壓系統(tǒng)是利用液體作為中間介質(zhì)來傳遞動(dòng)力的,剪切力大時(shí),油壓也相應(yīng)的高,對(duì)液壓元件的精度、強(qiáng)度要求也高,制造成本也相應(yīng)的較高,而且液壓系統(tǒng)不可避免的存在,泄露問題,會(huì)造成污染,油溫的變化會(huì)引起油液粘度變化,影響液壓傳動(dòng)工作的平穩(wěn)性,所以適應(yīng)環(huán)境能力小[2]。另外,液壓剪板機(jī)的維修也不方便,需要掌握一定的有經(jīng)驗(yàn)知識(shí),因此此次設(shè)計(jì)不選用此方案。
本機(jī)所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;c.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油,以后每工作4000~6000小時(shí)后應(yīng)換油,每次換油,應(yīng)清洗油箱;折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。折彎?rùn)C(jī)保養(yǎng)與維護(hù):a.每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;
普通剪板機(jī)噪聲大,縫隙調(diào)控麻繁,但速度快。液壓剪板機(jī)精度好,噪聲小,縫隙自動(dòng)調(diào)控,但速度相比機(jī)器剪板機(jī)慢點(diǎn),單價(jià)比機(jī)器剪板機(jī)略高。
在非常非常長(zhǎng)一段時(shí)日里,機(jī)器剪板機(jī)的技能晉升非常非常慢。盡管有些企業(yè)對(duì)機(jī)器剪板機(jī)刀口縫隙調(diào)控做了改動(dòng),達(dá)到了快速調(diào)控,但仍是弊大于利,易于毀傷鋸床得不償失。在非常非常短的時(shí)日就被淘汰。重型機(jī)器剪板機(jī)的拋光更復(fù)雜,體積更大,分量更重,成本更高。其較多長(zhǎng)處便是剪切速度快,再無其它長(zhǎng)處。
與液壓剪板機(jī)對(duì)比錯(cuò)處仍是許多許多的。
1.無法長(zhǎng)時(shí)日滿載荷工作,更無法超載荷工作,易于造成鋸床器件毀傷
2.離合器部位,軸套,煞車帶等易損件過多。
3.刀口縫隙調(diào)控,鋸床培修費(fèi)時(shí)費(fèi)工。
一、整機(jī)結(jié)構(gòu)
整機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),墻板、工作臺(tái)、刀架體等焊接部件振動(dòng)清理應(yīng)力,具有很好的剛性與穩(wěn)定性。
二、技術(shù)與工藝
1、 本機(jī)屬新一代液壓剪板機(jī)。采用先進(jìn)的液壓集成閥塊。結(jié)構(gòu)緊湊,減少管路連接,提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。
2、 串聯(lián)油缸使機(jī)床在剪切時(shí),油缸同步,剪切角不會(huì)變動(dòng)。
3、上刀架安裝刀片的安裝面為螺旋面,確保在剪切過程中刀片間隙的均勻性,剪切斷面質(zhì)量好。子軸支承上刀架上、下擺動(dòng)動(dòng)作,偏心機(jī)構(gòu)快速調(diào)整刀片間隙,提高剪切精度。
4、 蓄能器回程平穩(wěn)、迅速。
5、 上下刀片矩形,材質(zhì)6CrSi,硬度好、壽命長(zhǎng)。
6、上、下刀片刀口間隙由手柄調(diào)節(jié),刻度盤指示數(shù)值,調(diào)整輕便迅速、正確可靠。
7、刀架行程可無級(jí)調(diào)節(jié),壓料力能隨剪切板厚自動(dòng)調(diào)整。
8、設(shè)有燈光對(duì)線裝置,電動(dòng)機(jī)械式后擋料,并能作手動(dòng)微調(diào),擋料尺寸及剪切次數(shù)均有數(shù)字顯示裝置,使用方便。
9、防護(hù)柵與電氣構(gòu)成聯(lián)鎖,電氣箱設(shè)有電源開關(guān)和機(jī)械聯(lián)鎖裝置,確保操作及維修的安全。
10、 工作臺(tái)面設(shè)滾動(dòng)結(jié)構(gòu),減少板料劃傷,并可減少摩擦阻力。
11、 油缸:45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理,內(nèi)孔精鏜、擠壓。
12、 活塞桿:45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理,外圓鍍硬鉻精磨。
鋼板剪板機(jī) 鐵板剪板機(jī) 彩鋼剪板機(jī) 不銹鋼板剪板機(jī)
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