河北省泊頭市開發(fā)區(qū)
100噸沖床模具
模具對(duì)中性問題模具在使用巾容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同,有的部分有非常大劃痕,磨損較快,這種情況在細(xì)窄的長方模具上特別明顯。該問題主要原因:
①機(jī)床轉(zhuǎn)塔設(shè)計(jì)或加工精度不足.主要是上下轉(zhuǎn)盤昀模具安裝座的對(duì)中性不好。②模具的設(shè)計(jì)或加上精度不能滿足要求。
③模具凸模的導(dǎo)套精度不夠。
④模具間隙選擇不合適。
⑤模具安裝座或模具導(dǎo)套由于長期使用磨損造成對(duì)中性不好。
為防止模具磨損不一致,應(yīng):
①定期采用對(duì)中芯棒對(duì)機(jī)床轉(zhuǎn)塔和安裝座進(jìn)行對(duì)中性檢查調(diào)整。
②及時(shí)更換模具導(dǎo)套并選用合適間隙的凸凹模具。
③采用全導(dǎo)程模具。
④加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)查找原因,避免造成更大損失。
沖壓模具清洗方法和訣竅
模具清洗是模具保養(yǎng)維護(hù)中的一道關(guān)鍵工序,也是制約模具維護(hù)的瓶頸。模具制造開發(fā)的速度遠(yuǎn)快于模具清洗的速度,而模具經(jīng)過快速清洗后馬上又要準(zhǔn)備進(jìn)行下一次的生產(chǎn),這樣留給模具清洗的時(shí)間就相當(dāng)有限。通過對(duì)工廠的調(diào)查發(fā)現(xiàn),廠房內(nèi)排列在走廊和車間里的模具幾乎占滿了車間有限的操作空間,僅僅只是等著被清洗。
有些公司在一次生產(chǎn)結(jié)束后,沒有進(jìn)行任何清洗處理就直接將模具復(fù)位,并繼續(xù)用于更新產(chǎn)。如果生產(chǎn)出零件是合格的,那么就表示模具的運(yùn)轉(zhuǎn)沒有任何問題。久而久之,公司內(nèi)部就會(huì)形成一種“臨時(shí)救火式”的文化觀念,只有在模具內(nèi)積累的殘余物影響到零件質(zhì)量或者模具被磨損時(shí),才需要對(duì)模具進(jìn)行清洗,清洗過程也只是一帶而過。
在對(duì)沖床模具進(jìn)行清洗維修時(shí),有些工廠會(huì)雇用一些初級(jí)技工或模具車間的學(xué)徒來做一些清洗模具和模板的雜活,隨后,由維修技術(shù)人員對(duì)模具和模板進(jìn)行拆分。但事實(shí)上,在清洗模具和模板的同時(shí)也會(huì)沖刷掉磁道標(biāo)記,這就給維修技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)并正確修正模具和零件的缺點(diǎn)帶來了困難。
的確,清潔模具并不需要高等模具制作技工那樣的才能,但是如果讓一位不熟悉模具特殊功能和缺點(diǎn)或不清楚模具關(guān)鍵密封區(qū)域特性的新手來負(fù)責(zé)模具清潔的工作,這完全是欠考慮的決定。因?yàn)槟>咔逑垂ぷ鞣峙涞牟缓侠韺?dǎo)致持續(xù)產(chǎn)生具有性能缺點(diǎn)的模具,而且由于增加了勾縫、毛口、邊角、過早的電鍍或鋼材移位和模具混合等,還同時(shí)會(huì)大幅地增加模具的預(yù)算。這類問題往往起源于“臨時(shí)救火式”的維護(hù)保養(yǎng)文化,從不對(duì)缺點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控或核算并查清問題的根源。
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