蝸殼管道耐磨陶瓷膠泥廠家 陶瓷涂層施工
蝸殼管道耐磨陶瓷膠泥廠家 陶瓷涂層施工,耐磨陶瓷膠泥是一種分子聚合物材料,是由高性能耐磨顆粒(純氧化鋁剛玉瓷球、碳化硅、氧化鋯、鈦粉、磷鐵粉末等)與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。廣泛用于因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設備的磨損,也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。 如電廠、港口、水利水電、礦山等水泵、渣漿泵、脫硫漿液泵、漿液循環(huán)管道、酸堿槽、風機殼體、磁選機及浮選機等的防護 。該產品具有耐磨能力以及耐腐蝕性能,施工非常方便,停機后對設備簡單處理后即可涂覆該產品,加熱固化后2個小時,設備即可投入使用,也可以不用加熱,不加熱的情況下一般24小時固化。該產品耐磨防腐性能在耐磨材料里是的,無可替代的。
一、耐磨陶瓷膠泥施工方法
1.水平表面的涂抹,水量還要控制在低標準。將約10升耐磨陶瓷涂料倒在部件上,然后用砂漿板分別倒在各端,涂抹到所需厚度,不時檢查澆筑層的厚度,確保厚度正確。
2.從桶內取出新拌的耐磨陶瓷涂料放在砂漿板上,把砂漿板拿到龜甲網的表面,把料漿壓入龜甲網和部件之間的夾層內。在向上推動砂漿板的同時,從一端到另一端快速移動砂漿板。使用這種方法,料砂漿更易于涂抹,并不時檢查澆筑層的厚度。
3.頭頂表面涂抹:在耐磨膠泥用于頭頂位置時,將新拌的料漿放置在砂漿板上,向上把料漿壓龜甲網內,把砂漿板移回起始位置,然后從一端到另一端做重復幾次“之”字運動。使用這種方法,將容易把料漿涂抹入部件和龜甲網。在料漿還“濕”的時間后,確保已獲得正確的厚度。為確保涂抹工程質量,工人施工盡量站在靠近頭頂涂抹面的地方,有時還需低頭,這樣做涂抹的工人才有足夠的力量下壓和移動砂漿板。
4.檢查氣袋:
涂抹時不時檢查料漿,確認料漿壓入龜甲網,并且其中沒有氣袋,因為這可能會引起網的脫落。
用泥刮開約10х10CM的砂漿,露出龜甲網,檢查是否有氣袋,如果有氣袋涂抹時應該壓入更多的料砂漿。
檢查完之后,在刮開的地方再次涂抹料漿,并且用砂漿板抹平。
如果檢查發(fā)現氣袋漏氣,則已涂抹的料漿應從部件上除去,丟棄不再使用,用新的料漿涂抹于發(fā)現氣袋的表面。
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