井式氮化爐 廣東井式滲碳爐 氮化爐廠家

一、設(shè)備名稱

RN3-75-6型井式氣體氮化爐

二、用途

本系列井式氣體滲碳爐主要用于鋼制零件的氣體滲碳、碳氮共滲，也可用于鋼材模具的光亮淬火、調(diào)質(zhì)、退火及回火處理。

三、特點(diǎn)

1、爐蓋的升降采用電動(dòng)升降器來(lái)控制，操作簡(jiǎn)單、方便，運(yùn)行可靠。

2、新型風(fēng)扇結(jié)構(gòu)及導(dǎo)流系統(tǒng)，氣流更強(qiáng)勁，溫度更均勻。

3、溫度控制采用微電腦智能儀表自動(dòng)控溫加熱，具有PID自動(dòng)演算控制功能，控溫精度高。

四、技術(shù)參數(shù)

1、電壓：三相380V、頻率：50HZ。

2、額定溫度：950℃。

3、額定功率：60KW 。

4、加熱元件：高溫電熱絲 ，材質(zhì)為0Cr₂₇Al₇M0_2。

5、接線方法：6組加熱元件，Y-Y形接線方法。

 

6、馬弗罐外徑尺寸： 直徑Ф800mm×高度1300mm。

7、空爐升溫時(shí)間：≤1.5小時(shí)。

 

8、控溫精度：±3℃

9、非常大裝載量：400 Kg（根據(jù)工件的形狀大小而改變）。

10、電爐重量：3900 Kg（參考）。

五、結(jié)構(gòu)材料

1、爐體外殼用6mmA₃鋼板滾筒加工焊接制作，底部用10#槽鋼加固焊接。

2、爐膛采用輕質(zhì)弧形耐溫磚砌筑而成，爐口用硬質(zhì)磚砌筑，防止吊裝爐罐時(shí)損壞爐口及托絲磚。

3、爐膛與爐體之間填充高溫陶瓷耐火纖維棉，保溫層厚250mm。

4、爐罐及爐蓋保溫箱采用10mm厚SUS310S高溫不銹鋼板滾筒焊接制作而成。

5、爐蓋頂部安裝一臺(tái)高溫電機(jī)，配置高溫不銹鋼風(fēng)葉，軸承位通入冷卻循環(huán)水保護(hù)，電機(jī)功率2.2KW。

6、爐蓋上部設(shè)有安全閥、點(diǎn)火口、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系液體滴注器、可同時(shí)通入多種滴注液體、氣體，可根據(jù)工藝需要進(jìn)行氣體滲碳、碳氮共滲及光亮回火處理。可根據(jù)客戶要求配置氣體流量計(jì)。（要求：爐體側(cè)旁安裝2個(gè)氣體流量計(jì)）

充    爐蓋預(yù)留兩個(gè)充氣口，需充入兩種氣體保護(hù)。

 

7、爐蓋的升降采用AC馬達(dá)、螺桿式升降器升降爐門，馬達(dá)功率0.75KW。

六、電器控制

1、電器控制柜為立式雙門單獨(dú)電控柜，內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方，并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染，尺寸為：寬700×高1600×厚450mm。

2、采用3塊微電腦數(shù)顯智能儀表自動(dòng)控溫加熱，2塊儀表用于主控加熱，一塊用于監(jiān)控超溫保護(hù)。

灰塵污染，尺寸為：寬700×高1600×厚450mm。

 

3、工作中設(shè)有3相工作電流電壓顯示，同時(shí)設(shè)有接地漏電保護(hù)、恒溫計(jì)時(shí)、超溫啟動(dòng)緊急信號(hào)、等功能。

>灰塵污染，尺寸為：寬700×高1600×厚450mm。

4、加熱元件：采用杭州西子SSR固態(tài)調(diào)壓器控制，加熱功率大小可調(diào)，具有節(jié)能、省電、控溫精度高等優(yōu)點(diǎn)。

5、配有電腦無(wú)紙記錄儀，可檢測(cè)爐內(nèi)各區(qū)溫度均勻性，可記錄熱處理升溫時(shí)間升溫曲線，并可長(zhǎng)時(shí)間保留數(shù)據(jù)以便查詢

七、成套設(shè)備包括

◎井式碳氮共滲爐一臺(tái) 

◎電控柜一套◎馬弗罐一個(gè)

◎爐罐底座五腳耐熱鋼一個(gè)