一、技術參數(shù):
激光類型 | YAG脈沖 |
激光波長 | 1064nm |
激光功率 | 600W |
脈沖頻率 | 1-100Hz 1-300Hz(連續(xù)可調) |
脈沖寬度 | 0.1-20ms(連續(xù)可調) |
聚焦光斑直徑 | 0.2-2.5mm |
聚焦鏡焦距 | 80mm/100mm/120mm/200mm可選 |
大單脈沖能量 | 138J |
觀察系統(tǒng) | CCD視覺影像 |
電力需求 | 380V?10%/50HZ |
額定功率 | ≤18KW |
保護氣體 | 氬氣 |
冷卻系統(tǒng) | 內循環(huán)水冷卻,制冷機組內循環(huán)介質去離子水,蒸餾水或凈水 |
連續(xù)工作時間 | ≥24H |
工作臺行程 | 300mm x 200mm (非標另行定制) |
整機重量 | 350KG |
使用環(huán)境潔凈無塵,無震源,10℃-30℃,濕度5%-85% |
一、激光焊接機的工作原理
激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式,主要針對薄壁材料、零件的焊接,可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,深寬比高,焊縫寬度小,熱影響區(qū)小、變形小,焊接速度快,焊縫平整、美觀,焊后無需處理或只需簡單處理,焊縫質量高,無氣孔,可控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現(xiàn)自動化。
二、主要優(yōu)點
激光焊接與其它焊接技術相比,激光焊接的主要優(yōu)點是:
1、速度快、變形小。
2、能在室溫或特殊條件下進行焊接,焊接設備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過玻璃或對光束透明的材料進行焊接。
3、可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好。
4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,高可達10:1。
5、可進行微型焊接。激光束經聚焦后可獲得很小的光斑,且能定位,可應用于大批量自動化生產的微、小型工件的組焊中。
6、可焊接難以接近的部位,施行非接觸遠距離焊接,具有很大的靈活性。尤其是近幾年來,在YAG激光加工技術中采用了光纖傳輸技術,使激光焊接技術獲得了更為廣泛的推廣和應用。
7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光,能進行多光束同時加工及多工位加工,為更的焊接提供了條件。
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