耐火混凝土是由骨料、膠結(jié)劑、外加劑三部分按一定比例制成混合料直接澆注而成的特種混凝土。根據(jù)膠結(jié)劑的不同,耐火混凝土可分為鋁酸鹽耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、磷酸鹽耐火混凝土和硫酸鋁耐火混凝土等。耐火但工藝簡單,不用復(fù)雜的混凝土雖然耐火度和荷重軟化開始溫度比耐火磚稍低,燒成工藝,可塑性好,便于制成形狀復(fù)雜的整體制品,成本低,壽命和耐火磚相近,所以使用越來越廣泛。用于加熱爐、均熱爐等的爐襯、爐門、爐墻以及電爐出鋼槽等。
1、耐火度與同材質(zhì)的耐火磚差不多,但由于耐火混凝土(澆注料)未經(jīng)燒結(jié),初次加熱時收縮非常大,故荷重軟化點比耐火磚略低。盡管如此,從總體上衡量,性能優(yōu)于耐火磚。
2、耐火混凝土優(yōu)于低溫膠結(jié)劑料的作用,常溫耐壓強(qiáng)度較高。同時因為砌體的整體性好,爐子的氣密性好,不易變形,外面的爐殼鋼板可以取消,爐子抗機(jī)械震動和沖擊的性能比磚的砌體好。例如用于均熱爐的側(cè)墻上部,該處機(jī)械磨損和碰撞都比較厲害,壽命比磚砌的以高了數(shù)倍。
3、熱穩(wěn)定性好,骨料大部分或全部是熟料,膨脹與膠結(jié)料的收縮相抵消,故砌體的熱膨脹相對來說比磚小,溫度應(yīng)力也小,而且結(jié)構(gòu)中有各種網(wǎng)狀、針狀、鏈狀的結(jié)晶相?沟蜏囟葢(yīng)力能力強(qiáng)。例如用來澆注均熱爐爐口及爐蓋,壽命延長到一年半。
4、生產(chǎn)工藝簡單,取消了復(fù)雜的制磚工序。可以制成各種預(yù)制塊,并能機(jī)械化施工,大大加快了筑爐速度,比砌磚效率提高十多倍。還可以利用廢磚等作骨料,變廢為利。
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