發(fā)布日期：2019-04-05
來源：杭州瑞目特
作者：氮化硅氧化鋯陶瓷制品，工業(yè)陶瓷定制專家
氮化硅陶瓷研磨棒，氮化硅粉應(yīng)用
作者：杭州瑞目特科技有限公司，氮化硅、氧化鋯、氧化鋁陶瓷供應(yīng)商
結(jié)構(gòu)陶瓷包括耐磨損、高度度、耐熱、耐熱沖擊、硬質(zhì)、高剛性、低膨脹性和隔熱等陶瓷材料；功能陶瓷包括具有聲、光、電、磁、生物、化學(xué)、核等功能的陶瓷材料。，
BN 纖維因具有優(yōu)良的熱導(dǎo)性、低熱膨脹系數(shù)及化學(xué)惰性,用BN 纖維增強(qiáng)Si 3N 4陶瓷已愈來愈受到國內(nèi)外材料工作者的重視有關(guān)研究表明,BN 纖維的加入可提高材料的抗熱震性能和韌性;近年來,晶須補(bǔ)強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料也一直是人們研究的熱點(diǎn),并取得了不少積較的研究成果,其中SiC 晶須是復(fù)合材料中主要應(yīng)用的晶須,研究發(fā)現(xiàn)Si 3N 4經(jīng)3.ZrO 2的相變增韌
1、氮化硅陶瓷活塞桿基本性質(zhì)
莫氏硬度9~9.5，維氏硬度約為2200，顯微硬度為32630MPa
氮化硅是一種共價化合物，所以原子之間以較強(qiáng)的共價鍵相互結(jié)合，所以它具有很高的硬度及熔點(diǎn)
可在高溫中長期使用
胡克定律和楊氏彈性模量 固體在外力作用下將發(fā)生形變，如果外力撤去后相應(yīng)的形變消失，這種形變稱為彈性形變?nèi)绻饬笕杂袣堄嘈巫�，這種形變稱為范性形變協(xié)強(qiáng)（ε）：單位面積上所受到的力（F/S） 協(xié)變（ζ）是指在外力作用下的相對形變（相對伸長DL/L）它反映了物體形變的大小 胡克定律：在物體的彈性限度內(nèi)，脅強(qiáng)于脅變成正比，其比例系數(shù)稱為楊氏模量（記為Y）用公式表達(dá)為：Y=（F·L）/（S·△L） Y在數(shù)值上等于產(chǎn)生單位脅變時的脅強(qiáng)它的單位是與脅強(qiáng)的單位相同楊氏彈性模量是材料的屬性，與外力及物體的形狀無關(guān)
在高溫?zé)Y(jié)和冷卻過程中，異性雜質(zhì)離子從晶粒內(nèi)部向晶界擴(kuò)散和遷移，使之在晶界部位宮集的現(xiàn)象，稱為晶界異相偏析效應(yīng)它可以降低晶體結(jié)構(gòu)的應(yīng)變能和靜電場等內(nèi)能，亦是固溶體尤其是有限固溶體在溫度下降時發(fā)生離溶所造成的陶瓷材料在燒結(jié)成瓷后的冷卻過程中，總是要發(fā)生異相偏析的快速冷卻是減少晶界異相偏折的有效途徑
2、氮化硅陶瓷+活塞頂材料性能
氮化硅是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料，它是一種超硬物質(zhì)，本身具有潤滑性，并且耐磨損，為原子晶體；高溫時舒緩反應(yīng)，而對于Si3N4 陶瓷軸承現(xiàn)有的潤滑技 術(shù)，本文闡述的潤滑技術(shù)可以根據(jù)Si3N4 陶瓷軸承的種類來 進(jìn)行區(qū)分潤滑:( )對Si3N4陶瓷材料的潤滑，水潤滑是Si3N4 陶瓷與水發(fā)生摩擦化學(xué)反應(yīng)生成具有較好潤滑性能的潤滑
氮化硅陶瓷摩擦系數(shù)較小，在高溫高速的條件下，摩擦系數(shù)提高幅度也較小，因此能保證機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行，這是它一個突出的優(yōu)點(diǎn)，氮化硅陶瓷開始對磨時滑動摩擦系數(shù)達(dá)到1.0至1.5，經(jīng)準(zhǔn)確磨合后，摩擦系數(shù)就大大下降，保持在0.5以下，所以氮化硅陶瓷被認(rèn)為是具有自潤滑性的材料，
Schlichting,DennisS1Fox [13] 等人研究氮化硅 材料在硫酸鹽中的熔鹽腐蝕關(guān)于含添加劑燒結(jié)的氮化硅的熔鹽腐蝕有很多報道,但由于氮化 硅純度不高無法了解腐蝕的真實(shí)機(jī)理,D1-Y1Song [14] 和Nathans1Jacobson [15] 等克服這一缺 點(diǎn),研究了高純CVD-Si3N4在硫酸鈉熔鹽中的腐蝕情況
3、氮化硅v型槽工藝方法
噴墨打印成型技術(shù)是將待成型的陶瓷粉體與各種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物配置成陶瓷墨水，通過打印機(jī)將陶瓷墨水打印到成型平面上成型該工藝的關(guān)鍵是配制出分散均勻的陶瓷懸浮液，目前使用的陶瓷材料有ZrO2、TiO2、Al2O3等 目前，研究者用該方法研究了SiO2、Si3N4、Al2O3、PZT壓電陶瓷件等陶瓷材料成型
在高溫下具有較高蒸氣壓的陶瓷系統(tǒng)，在烷結(jié)過程中，由于顆粒之間表面曲率的差異，造成各部分蒸氣壓不同，物質(zhì)從蒸氣壓較高的凸曲面蒸發(fā)，通過氣相傳遞，在蒸氣壓較低的凹曲面處(兩頤粒間的頸部)凝聚，如圖4．2所示這樣就使顆粒問的接觸面積增加，顆粒和氣孔的形狀改變，導(dǎo)致坯體逐步致密化
4、氮化硅球批量生產(chǎn)制備方法
除了合成方法的影響之外，在工程陶瓷的制備中，一般需要對原料粉體進(jìn)行處理，即通過“造粒”，使原料粉體具有理想的形狀、大小以及合理的粒徑分布粉體的造粒在氮化硅陶瓷的制備過程中尤為關(guān)鍵：為了保證氮化硅坯體的燒結(jié)活性需粒徑較小的原料粉體、過細(xì)的原料粉體又具有流動性差的問題、燒結(jié)助劑需均勻分散在氮化硅粉體中等重要問題，都需要通過原料粉體的造粒處理來解決研究氮化硅粉體的造粒處理方法，分析各方法的特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)，并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況選取佳的粉料處理方案對于高性能氮化硅陶瓷的制備具有重要意義
5、氮化硅密封環(huán)行業(yè)資訊
磨具硬度是磨具的主要性能之一，磨具硬度測量方法有手錐檢測法和硬度計(jì)檢測法硬度計(jì)有噴沙硬度計(jì)、洛氏硬度計(jì)、機(jī)械錐、聲頻硬度計(jì)等我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2490－1984和GB/T2491－1984規(guī)定，對于粒度F36－F150的陶瓷結(jié)合劑磨具，硬度用噴沙硬度計(jì)測定；對于粒度F180－F1200的陶瓷結(jié)合劑磨具，硬度用洛氏硬度計(jì)測定對于F30以粗的磨具和小砂輪、小磨頭以及其它不能用噴沙硬度計(jì)或洛氏硬度計(jì)測量的磨具，可常用手錐法或其它方法測定，但必須與標(biāo)準(zhǔn)砂輪模塊對比。
6、氮化硅陶瓷條相關(guān)應(yīng)用/用途
氮化硅陶瓷軸承球 如 圖 1所 示 , 具 有 密 度 低 、 耐磨 、 耐高溫 、 耐腐蝕 、 絕緣 、 絕磁及自潤滑性 能好等優(yōu)點(diǎn) , 具有更好的滾動特性 , 特別適合于 制造陶瓷球混合軸承的滾動體 密度低 , 降低了作用在外溝道上的離心力 , 從而延長了軸承的壽 命 ; 高耐磨性 , 使其表面粗糙度優(yōu)于鋼球 , 產(chǎn)生的 振動 、 摩擦力和噪聲降低 ,滾動接觸疲勞壽命明 顯提高 基于以上優(yōu)點(diǎn) , 氮化硅陶瓷軸承球廣泛應(yīng)用于高速電機(jī)主軸、準(zhǔn)確機(jī)床、化工泵、電子產(chǎn)品、電加工設(shè)備及冶金等領(lǐng)域氮化硅陶瓷球軸承有兩種:一種是滾珠(球)為陶瓷材料,內(nèi)外圈仍為軸承鋼制造,稱為混合式球軸承;另一種是滾珠和內(nèi)外圈都為陶瓷材料,稱為全陶瓷球軸承
陶瓷模具制品
