鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料是以高鋁礬土、熟料或剛玉等為骨料和粉料,加入結(jié)合劑和適量的耐熱不銹鋼纖維,并加入適量的外加劑配制而成的耐火澆注料。其熱穩(wěn)定性強(qiáng),變形小,耐磨性好,強(qiáng)度高,具有較好的抗削落、抗沖擊性能。駒達(dá)耐材采用鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料預(yù)制件代替耐熱鋼軌道,不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,施工方便,工期短(比采用耐熱鋼短5d),造價(jià)低(節(jié)約資金20余萬(wàn)元),而且其耐磨性及強(qiáng)度完全滿足退火要求。
爐底的打結(jié)
(1)設(shè)置預(yù)制件凹槽打結(jié)所需模具,模具的澆注面均涂油以利于脫模。
(2)攪拌:采用飲用水,按重量準(zhǔn)確稱量,加水量為5%~10%,用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間控制在5min左右。
(3)膨脹縫的預(yù)留:在爐體長(zhǎng)度與寬度方向上,每隔約2m留一條寬10mm的膨脹縫,縫內(nèi)填入硅酸鋁耐火纖維氈,各條膨脹縫應(yīng)錯(cuò)開。
(4)加水?dāng)嚢韬蟮臐沧⒘显?5min內(nèi)用完,澆注料硬化約24h后脫模,進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),總養(yǎng)護(hù)時(shí)間為50h。
鋼纖維增強(qiáng)耐火澆注料預(yù)制件的設(shè)置
預(yù)制件設(shè)置時(shí)兩側(cè)放置一塊厚為5mm的油氈紙,兩根預(yù)制件連接處留5mm寬的膨脹縫,縫內(nèi)填入硅酸鋁耐火纖維氈,五條軌道的膨脹縫相互錯(cuò)開。爐底平面寬度方向的平直度、五條軌道寬度方向的平直度及爐底平面、五條軌道長(zhǎng)度方向的2%斜度,駒達(dá)耐材采用激光器光束測(cè)量手段來(lái)保證。烘爐曲線見圖4。
圖4 烘爐曲線
退火爐改造投入使用至今近兩年,退火管子約8萬(wàn)t,爐底表面保持平整狀態(tài),軌道未出現(xiàn)斷裂、變形現(xiàn)象,磨損量小(小于1mm)。退火時(shí)管子在爐內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)性增強(qiáng),提高了退火后管子的圓整度,杜絕了管子外凹及亂爐造成的管子報(bào)廢現(xiàn)象,大大提高了退火質(zhì)量。尤其是退火難度大的DN800mm管,退火合格率由40%提至近100%,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益約500萬(wàn)元。
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