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怎樣才能控制鑄件的凝固

發(fā)布日期：2023-01-29 來(lái)源：西安藍(lán)輝機(jī)電設(shè)備有限公司 作者：藍(lán)輝技術(shù)

怎樣才能控制鑄件的凝固：

1，順序凝固的原則

    采用各種方法，保證鑄件遠(yuǎn)離冒口部分較早凝固，繞后市靠近冒口的部分凝固，較后才是冒口本身凝固。這個(gè)原則叫做順序凝固的原則。

    鑄件順序凝固時(shí)，較早凝固的部分得到較慢凝固部分的補(bǔ)縮，而較慢凝固部分得到冒口的補(bǔ)縮，使縮孔集中在冒口中，從而獲得致密的鑄件。

    應(yīng)該指出，逐層凝固和順序凝固是不同的。逐層凝固有助于實(shí)現(xiàn)順序凝固，因?yàn)樗硅T件的斷面中心長(zhǎng)時(shí)間的保持液態(tài)，形成補(bǔ)縮通道，保證冒口補(bǔ)縮作用的實(shí)現(xiàn)。因此，合金逐層凝固傾向性好，就容易實(shí)現(xiàn)順序凝固。

    順序凝固能保證獲得致密的鑄件，但鑄件各部分的溫差非常大，故熱應(yīng)力非常大，易使鑄件變形或產(chǎn)生熱裂。同時(shí)，由于要放置冒口，增加了金屬的消耗量和切削冒口的工作量。

2，同時(shí)凝固的原則

    采用各種方法，保證鑄件各部分（不論它的尺寸和結(jié)構(gòu)）近乎同時(shí)凝固，從而減小各部分的溫差。這個(gè)原則叫做同時(shí)凝固的原則。

     同時(shí)凝固因鑄件凝固后，各部分冷熱均勻，熱應(yīng)力小，鑄件不容易變形和產(chǎn)生裂紋，可不設(shè)置冒口或者冒口很少，切割冒口的工作量較小。而對(duì)于液態(tài)收縮大的鑄件往往在截面中心形成縮松，降低了鑄件的塑性和致密性。

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