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鑄鐵、冷裂紋和熱裂紋

發(fā)布日期:2023-01-29 來源:西安藍輝機電設(shè)備有限公司 作者:藍輝技術(shù)

               鑄鐵、冷裂紋和熱裂紋 
  
1冷裂紋。冷裂紋可能出現(xiàn)在焊縫或熱影響區(qū)上,并且發(fā)生在400℃以下。 
   
當焊縫為鑄鐵型時,易于出現(xiàn)焊縫冷裂紋。 
   
裂紋發(fā)生時常伴隨著可聽見的較響的脆性斷裂聲音,焊縫較長時或焊補剛性非常大的缺陷時,常發(fā)生這種裂紋。其產(chǎn)生的原因是:焊接過程中由于焊件局部不均勻受熱,焊縫在冷卻過程中受到很大的拉應(yīng)力,由于鑄鐵強度低,400℃以下基本無塑性,當拉應(yīng)力超過此時鑄鐵的抗拉強度時,即發(fā)生焊縫冷裂紋。當焊縫中存在白口鑄鐵時,由于白口鑄鐵的收縮率(2.3%)比灰鑄鐵的收縮率(1.26%)大,故焊縫更易出現(xiàn)冷裂紋,特別是當焊縫強大大于母材時,冷卻過程中母材牽制不住焊縫的收縮,結(jié)果在結(jié)合處母材被撕裂,這種現(xiàn)象稱為剝離。
當焊接接頭剛性大、焊補層數(shù)多,焊補金屬體積大,使焊接接頭處于高應(yīng)力狀態(tài)時,如焊縫金屬的屈服點又較高,難于通過其塑性變形來松弛焊接接頭的高應(yīng)力,則焊接裂紋易于在熱影響區(qū)的白口區(qū)或馬氏體區(qū)產(chǎn)生,形成熱影響區(qū)冷裂紋。
   
防止冷裂紋較有效的方法是對焊補件進行550~700℃的整體預(yù)熱,其次是采用異質(zhì)焊縫的焊接材料。
2熱裂紋。當采用鎳基焊接材料(如Z308Z408、Z508焊條)及一般常用的低碳鋼焊條焊補鑄鐵時,焊縫金屬對熱裂紋較敏感。產(chǎn)生的原因是:采用鎳基材料焊補鑄鐵時,由于鑄鐵含S、P高,形成較多的低熔點共晶物,Ni-Ni3S2(熔點664℃)、Ni-Ni3P(熔點880℃);采用低碳鋼焊條焊補鑄鐵時,靠前、二層焊縫會從鑄鐵溶入較多的CSP,因此使靠前、二層焊縫的熱裂程度增加。
防止產(chǎn)生熱裂紋的方法是調(diào)整焊縫的化學成分,加入稀土元素,增強脫硫、脫磷的能力,減小熔合比,降低焊接應(yīng)力等。

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