濟(jì)南撒拉弗數(shù)控機(jī)器有限公司

已認(rèn)證 天眼查

xindajiqi
主營:鋁型材數(shù)控彎弧機(jī),門窗型材折彎機(jī),數(shù)控彎圓機(jī),折彎機(jī),滾彎機(jī),數(shù)控圓弧機(jī),滾圓機(jī),彎圓機(jī)

  • 1
  • 2

供應(yīng)產(chǎn)品分類

精品推薦

+更多

聯(lián)系我們

+詳細(xì)

留言咨詢

數(shù)控彎弧機(jī)可行性加工方案

發(fā)布日期:2022-10-09 來源:www.salafusk.com 作者:撒拉弗數(shù)控

數(shù)控彎弧機(jī)可行性加工方案

一、設(shè)備規(guī)格

 

名稱

數(shù)值

單位名稱

備注

三輥回轉(zhuǎn)

主動(dòng)輥直徑*高度

80/300

Mmmm

 

三輥主動(dòng)Z大扭矩

4400

N╳M

 

三輥主動(dòng)驅(qū)動(dòng)總功率

8.0

KW

 

主動(dòng)輥轉(zhuǎn)速

110

r/min

 

理論模具直徑

100-250

mm

 

兩端Z小直線段

175

mm

 

下輥位移

下輥位移推力

30

KN

 

下輥位移動(dòng)位J

±0.01

mm

 

下輥位移動(dòng)速度

14.4

M/min

 

移電 機(jī)

電機(jī)總功率

4.5

KW

 

滾軸Z大壓力

35

T

 

滾軸額定工作壓力

30

T

 

體積

X X

1600*1100*1400mm

mm

預(yù)算

自重

1500kg

預(yù)算

 

二、加工能力

設(shè)備加工范圍以鋁材為中心 加工計(jì)算

1、承受力量高度(型材斷面Z大高度)220mm

2、承受寬度范圍(型材內(nèi)外弧半徑差)140mm

3、主軸進(jìn)給Z大力量30

4、三軸送料Z大力量20噸(光輪,不增加防打滑處理時(shí))

5、彎曲Z小半徑R120MM(理論數(shù)據(jù))

6、彎曲Z大半徑,不限制

三、設(shè)備優(yōu)勢(shì)(對(duì)比拉彎,頂彎,彎管機(jī))

1、彎曲半徑掌握L活度高,對(duì)于半徑變化大,尺寸種類多,工件少時(shí),首先推薦滾彎機(jī)來進(jìn)行解決。效L更快,L活度更高。

2、如果加工型材斷面有圓弧型時(shí),更適合滾彎機(jī)進(jìn)行解決,如果用拉彎機(jī)解決需要做工裝,用彎管機(jī)解決只能固定半徑,滾彎機(jī)Zhuo

3、變曲率圓弧加工,如果用拉彎機(jī)解決,模板制作會(huì)非常麻煩,用彎管機(jī)更是無法實(shí)現(xiàn),所以還是要首先選擇數(shù)控滾彎機(jī)。

4、整圓加工,橢圓加工,等加工時(shí)拉彎機(jī)只能做兩個(gè)進(jìn)行拼接,而滾彎機(jī)可一次性直接加工成型,效L更高,工藝更簡(jiǎn)單。

5、對(duì)于操作師傅,滾彎機(jī)幾乎無需任何工作經(jīng)驗(yàn)即可上崗操作使用,只要對(duì)于Z基礎(chǔ)的半徑尺寸,弧長等基礎(chǔ)概念有認(rèn)知即可,其它彎曲設(shè)備則需要進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)積累,沒有一定操作使用經(jīng)驗(yàn)是無法對(duì)機(jī)器進(jìn)行掌握的。

6、對(duì)于其它彎弧加工機(jī)器來說,滾彎機(jī)更適合于復(fù)雜型材,截面越復(fù)雜對(duì)于滾彎機(jī)就越簡(jiǎn)單,在變形區(qū)域通過四軸定位來控制變形,通過壓緊型材來控制單邊向內(nèi)的形變,通過托料裝置在防止扭曲,是滾彎機(jī)的一大特色所在。

 

 

本設(shè)備優(yōu)勢(shì)(對(duì)比市面上滾彎機(jī)型)

1、適用于各種金屬型材彎圓,根據(jù)不同半徑不同型材延展性, 進(jìn)行多次成型進(jìn)給或一次成型進(jìn)給加工,可實(shí)現(xiàn)變曲率、定曲率彎弧加工。

2、可自適應(yīng)完成適用于各種料的延展性伸縮,全G S創(chuàng)四軸定位系統(tǒng),在變形區(qū)域壓緊材料,Z大程度減小成型過程中的變形,從而達(dá)到彎圓行業(yè)LX果。

3、X的機(jī)械試傳動(dòng)方式和進(jìn)給方式,徹D打破了數(shù)控滾彎機(jī)普通液壓進(jìn)給機(jī)能, C底擺脫了受溫度變化、油溫變化所造成的彎弧誤差。

4、X軸、Y軸速度雙軸可數(shù)控任意控制,獨(dú)有一套變曲率配合算法中心,對(duì)于曲率半徑彎曲,多半徑彎曲,具有C高的J準(zhǔn)度及變曲率圓弧連接順滑度,可操作性DD提升。

5、可適應(yīng)于各種金屬型材彎圓加工,根據(jù)不同半徑,不同型材的延展性變化,可選擇進(jìn)行多次或一次成型進(jìn)給加工,可實(shí)現(xiàn)變曲率,定曲率彎弧加工。

6、設(shè)備操作采用手動(dòng)自動(dòng)兩種工作模式,采用自行研發(fā)的Yets-Ht操作系統(tǒng),搭載在全X一代Delta硬件之上,在系統(tǒng)穩(wěn)D性滿足的同時(shí),又可兼容雙軸數(shù)控H心算法,DD提高系統(tǒng)的可信度及系統(tǒng)抗干擾能力。

7、自行研發(fā)一套反彈測(cè)算系統(tǒng),在D一支材料反彈基礎(chǔ)上D立計(jì)算反彈系數(shù),在反彈系數(shù)的基礎(chǔ)上自動(dòng)或手動(dòng)校正D一支型材,第二只型材即可數(shù)控完成,提高批量生產(chǎn)及單只生產(chǎn)X率。

8、淘汰原有的渦輪蝸桿電機(jī),采用ZY代直線直連電機(jī)帶動(dòng),DD提升電機(jī)動(dòng)力及J度,提升行走穩(wěn)D性的同時(shí)提升電機(jī)使用壽命。

9、電路部分采用集成電路分體式設(shè)計(jì),淘汰原有的集成電路部分,把每一個(gè)控制單元單獨(dú)設(shè)計(jì),通過串聯(lián)組合方式,有X的形成一套全X的閉合電路,DD提升了機(jī)械抗干擾能力,提高機(jī)械故障排除的簡(jiǎn)單性。

 

 

滾彎機(jī)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)(對(duì)比其它彎弧設(shè)備)

 

1、對(duì)于彎曲變半徑,變曲率,圖紙多但是量少的型材時(shí),滾彎機(jī)的優(yōu)勢(shì)就顯現(xiàn)而出,不是單純的方便,在經(jīng)濟(jì)方面,省時(shí)省工,一副模具任意半徑可彎曲,DD節(jié)省人工,節(jié)省模具費(fèi)用。

2、數(shù)控滾彎機(jī),對(duì)于操作人員要求極低,只要可以知道一些簡(jiǎn)單的圓弧概念即可上手操作,可DD節(jié)省人員開支。

3、節(jié)省廠房空間,設(shè)備相較于其它設(shè)備來說,數(shù)控滾彎機(jī)的外形較小,在不使用時(shí),可隨處放置,使用空間也相較于其他彎曲機(jī)器要小很多。

4、材料料頭節(jié)省,拉彎機(jī)浪費(fèi)料頭一般在200mm以上,滾彎機(jī)料頭Z小可做到單邊170mm左右。

5、通常彎曲鋁合金的模具都采用尼龍材料來做,防止型材劃傷,尼龍模具從工藝方式,材料費(fèi)用上來說節(jié)省很大一部分.

 

 

四、設(shè)備生產(chǎn)周期,訂貨流程及安裝調(diào)試周期

 

生產(chǎn)周期:按以上設(shè)備參數(shù)提供機(jī)器,正常在3周以內(nèi)可完成生產(chǎn),可交貨

訂貨流程:正常訂貨前收取30%設(shè)備定金,設(shè)備完成后發(fā)貨到甲方使用地,乙方技術(shù)人員隨機(jī)器一起到達(dá),甲方見貨及技術(shù)人員后,付清尾款,設(shè)備落地安裝,調(diào)試,培訓(xùn)甲方操作人員。

調(diào)試周期:這個(gè)一般不做限制,甲方學(xué)會(huì)為止,一般學(xué)習(xí)數(shù)控滾彎機(jī),可進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的操作,一兩個(gè)小時(shí)即可。正常我們技術(shù)人員會(huì)待一到兩天時(shí)間。