一.室式爐的概述
室式爐屬于間歇加熱的爐型,多實(shí)行一班和二班操作制度,爐子結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。按熱工制度分為室式爐、加熱爐和室式熱處理爐兩類:按結(jié)構(gòu)形式分為單室式、雙室式、單室雙門式等類型。
室式加熱爐爐膛不劃分溫度區(qū)段,要求爐溫不隨時(shí)間變化,在計(jì)算與鑒定爐子的熱工性能通常假定為恒溫爐。
室式加熱爐不便于連續(xù)生產(chǎn),不便于機(jī)械化操作,因此適用于單件小批生產(chǎn),工件單重一般不大于3t,爐底面積不大于6~10m2。爐底面積選用過大時(shí),使操作不便,勞動(dòng)強(qiáng)度增加。加熱鋼板用的室式爐稱室式鋼板加熱爐,爐底面積大至20m2左右,其爐膛高度則較低。
中、小型自由鍛錘的工件加熱宜采用單室式加熱爐;工件品種少、批量大,供模鍛錘或自由鍛錘胎模鍛改造前加熱時(shí)宜采用雙室式加熱爐;2t以上自由鍛錘,特別是用作鋼錠開坯時(shí)宜采用單室式雙門室式加熱爐。
二.設(shè)計(jì)計(jì)算
1.爐溫計(jì)算
根據(jù)不同鋼材規(guī)定的加熱溫度確定爐溫。室式爐爐溫一般采用下列數(shù)據(jù):
① 快速加熱時(shí),爐溫高于鋼材加熱溫度150~200℃。
② 常規(guī)加熱時(shí),爐溫高于鋼材加熱溫度50~100℃。
③ 熱處理加熱時(shí),爐溫高于熱處理工件加熱溫度30~50℃。
加熱爐使用低熱值燃料時(shí),如發(fā)生爐煤氣和劣質(zhì)煤炭等,需驗(yàn)算燃料的理論燃燒溫度能否達(dá)到規(guī)定的爐溫要求。
2.爐膛高度
爐膛高度影響到爐內(nèi)熱交換過程的正常進(jìn)行。爐溫高度過高,會(huì)使?fàn)t子升溫速度降低,燃料耗量加大,爐體造價(jià)增高;爐膛高度過低,會(huì)使工件受熱不均勻,延長工件均熱時(shí)間,同樣不利于提高爐子升溫速度和節(jié)約燃料。加熱爐爐膛需保證有充分的輻射面積。又需使?fàn)t氣充滿爐膛,此外其高度也與工藝需要的爐內(nèi)裝料高度、燒嘴(1384規(guī)格7223)安裝高度等因素有關(guān)。
熱處理爐膛高度多參照爐溫情況及裝料高度按經(jīng)驗(yàn)尺寸選取。
3.燒嘴數(shù)量及布置
選擇燒嘴前,先進(jìn)行燃料消耗計(jì)算,根據(jù)爐子非常大燃料消耗量確定燒嘴數(shù)量。燒嘴總能量應(yīng)為非常大燃料消耗量1.2~1.3倍,加熱爐取上限,熱處理爐取下限。
室式加熱爐的燒嘴數(shù)量按能量大、數(shù)量少的原則考慮,燒嘴間距一般取1.696~0.928m;室式熱處理爐爐的燒嘴數(shù)量按能量小,數(shù)量多的原則考慮,燒嘴間距取較小值。
爐膛寬度小于1.5m時(shí),允許只在單側(cè)爐膛上布置燒嘴,但為了改造爐內(nèi)氣流情況,更好地均勻爐溫,爐膛寬度大于1m時(shí),往往在雙側(cè)爐膛上均考慮布置燒嘴。
燒嘴(1384規(guī)格7223)安裝高度應(yīng)超過加熱件裝料高度,以避免火焰主流部分直接與熱件接觸,防止過熱和燒損。當(dāng)爐膛高度不宜再提高,又需避免火焰與加熱件直接接觸時(shí),可采取將燒嘴向上傾斜一定角度的安裝方式。
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