河南正豐耐磨材料有限公司

鄭州市耐磨陶瓷料廠家 煙道用防磨膠泥

   鄭州市陶瓷耐磨料廠家 耐磨陶瓷料在電廠和鋼鐵冶煉廠應用非常廣泛，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料耐高溫，并且對防磨性能的要求也非常嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待耐高溫有著非常好的效果，然而高溫后耐磨性能就會嚴重下降，凱策公司耐高溫耐磨陶瓷料正是填補了這方面空白，其專項使用的耐高溫膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)揮其作用。

    水泥廠篦冷機至旋風筒管道運行溫度大約在300度左右，從旋轉(zhuǎn)窯出來的溫度經(jīng)過篦冷機然后經(jīng)過各個風管，粉塵夾雜著氣流對管道會形成很大的沖擊，特別對喇叭口和彎頭的磨損較為嚴重，磨損加上長期的高溫會使鋼板出現(xiàn)變形或直接磨穿，嚴重影響了設備的正常運行，經(jīng)常的停機維修會影響整個生產(chǎn)線的產(chǎn)量。更有嚴重的不得不停機進行更換整條管道，每次更換管道的工期得需要10-15天的時間，停機的這段時間對生產(chǎn)的影響是非常大的，在每天生產(chǎn)達到幾千噸的生產(chǎn)線更是費時費力耽誤工期，因此需要選擇一種防磨耐高溫產(chǎn)品來對風管進行進一步的保護。

    耐磨陶瓷涂料有著非常優(yōu)異的抗磨損能力和耐溫性，其耐溫能達到850度，骨料為高硬度金剛石，粉料采用耐溫耐酸堿結合劑然后經(jīng)過充分的攪拌加工而成，防磨料是有膠水作為粘合劑，膠水的耐溫更能達到1000攝氏度，經(jīng)過膠水與耐磨陶瓷涂料在攪拌機充分攪拌形成粘團狀，然后采用人工涂抹的方法進行涂抹，固化后會與管道牢固的粘合在一起形成一個堅硬的保護層，保護管道不受沖刷，耐磨陶瓷涂料正常的使用壽命能達五年以上，是高溫風管理想的防磨耐高溫產(chǎn)品。

   鄭州凱策耐磨材料有限公司是有經(jīng)驗生產(chǎn)銷售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘貼膠、防腐蝕耐磨涂層的廠家，擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。鄭州凱策耐磨材料有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。

   當物體與另一物體沿接觸面的切線方向運動或有相對運動的趨勢時，在兩物體的接觸面之間有阻礙它們相對運動的作用力摩擦。如果摩擦還帶有腐蝕，產(chǎn)生危害就不是默認的。耐磨涂料研發(fā)部多年的研究發(fā)現(xiàn)，摩擦腐蝕對于摩擦基體產(chǎn)生的氧化物可導致局部應力，引起疲勞裂紋，甚至粘結。還可改變接觸電阻，從而影響弱電流繼電器的功能。產(chǎn)生該種摩擦腐蝕的機理有磨損一氧化和氧化一磨損兩種。 

    摩擦腐蝕理論認為在受壓的金屬界面上，某些微小突起部分發(fā)生冷焊，然后在相對運動過程中，冷焊區(qū)局部斷裂，形成很小的金屬碎屑，因摩擦腐蝕熱又將其氧化。這個過程的反復進行，在界面上形成小坑或細槽，并積存氧化物碎屑。后種理論認為大多數(shù)金屬表面都有一層氧化膜，某些微小突起部分的氧化膜在高壓下破裂成碎片，暴露出的新鮮表面被重新氧化或冷焊，然后在相對運動過程中，使冷焊區(qū)或氧化膜局部破裂，摩擦腐蝕熱又將金屬或金屬碎片氧化，如此反復，使接觸面受到損壞。由此看出摩振摩擦腐蝕產(chǎn)生的基本條件是接觸面承受載荷;接觸面間存在振動或反復的相對移動，接觸面的載荷和相對運動足以使表面產(chǎn)生滑動或變形。

    為了解決這個耐蝕兼具耐磨耐高溫涂料化工難題，避免腐蝕摩擦所帶來的危害，采用高新技術，特別是無機—農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系納米技術，分子農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系無機增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網(wǎng)絡技術，保證涂料成膜物質(zhì)為含有羥基的長鏈結構，利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的柔韌性和沖擊性能，涂料中的無機顏料會進一步保證涂層的抗沖擊性能。涂料選用高性能原涂料，納米級氣相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫來石、細晶氧化鋁、氧化鋅和利用工藝制造的無機微粉等功能填料，生產(chǎn)設備采用復合強化措施和處理，高壓密封過程中生產(chǎn)出的耐高溫而且耐磨防腐涂料。涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，所以韌性和強度很大，可有效抵御的高速沖擊力和剪切應力。不致因產(chǎn)生內(nèi)應力或熱應力而使涂層遭到破壞。

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