鋁塑共擠門窗型材

鋁塑共擠門窗型材優(yōu)勢的簡單介紹

    型材是窗的主要構(gòu)成部分之一，目前市場較常見以及常用的門窗用型材分為塑料型材（塑鋼材料）、鋁合金型材、斷橋鋁合金材料等。我公司推出的這種新型型材是通過微發(fā)泡塑料包覆鋁合金材料精心加工而成，相比傳統(tǒng)的塑鋼型材和鋁合金型材及斷橋鋁合金型材具有很多不可比擬的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在以下幾點：

1、 強度高

因為是鋁塑共擠的新型材料，所以在加工制作時也分為兩種工序，這一點是與傳統(tǒng)型材加工方式區(qū)別非常大的地方，傳統(tǒng)的塑鋼型材采用熱熔焊接的方式進行角部的連接，其空腔內(nèi)用于加強型材強度的襯鋼僅僅靠螺釘簡單的固定在塑料腔體內(nèi)，所以導(dǎo)致塑料連接的角部外力承受能力較弱，經(jīng)過長時間的風化等外界環(huán)境的影響稍稍受力即有可能造成角部連接的部分開裂開焊。而鋁合金型材是采用沖壓組角和膠水連接的方式進行門窗生產(chǎn)加工的，角部的鏈接相當于是卡件卡進去的，其連接的強度不是很牢固，所以要借助膠水進行粘接，在后續(xù)的使用中也會有膠水脫膠，卡件脫落的情況出現(xiàn)。而我們的鋁塑共擠型材采用焊接＋角碼連接的方式，外部的發(fā)泡塑料部分采用焊接方式加工，內(nèi)部的鋁型材部分采用角碼固定，角碼使用三點加固方式連接，使用中不會發(fā)生角碼脫落的現(xiàn)象，這樣就進一步保證了門窗使用中的堅固性耐久性及抗風壓性能。

2、  保溫性能良好

從鋁塑共擠型材小樣的斷面結(jié)構(gòu)上看，在內(nèi)層鋁襯的外層包覆了一層4mm的發(fā)泡塑料作為保溫層，眾所周知保溫較好的材料是發(fā)泡材料，因此我們利用全部上較新的硬質(zhì)結(jié)皮微發(fā)泡工藝技術(shù)，在鋁襯擠出的同時，將受熱融化的塑料均勻的通過模具發(fā)泡包覆在鋁襯上，形成發(fā)泡均勻、密度合適、結(jié)合良好的發(fā)泡保溫層，這種獨特的模具結(jié)構(gòu)和配方在塑料表面同時形成一層0.5mm以上的硬質(zhì)塑料層，這層硬質(zhì)塑料層又完整均勻的包覆住發(fā)泡塑料層，保證型材表面外觀上的堅硬和光滑，達到與硬質(zhì)PVC塑料窗相同的硬度和表面標準要求。

不同門窗用材料的數(shù)據(jù)對比

對比項目	比重（kg/m3）	導(dǎo)熱系數(shù)（w/m.k）
塑鋼門窗用鋼襯	7800	50
鋁合金	2800	160
硬質(zhì)PVC（塑鋼）	1390	0.17
玻纖尼龍（斷橋隔熱條）	1450	0.30
發(fā)泡PVC	0.75	0.07

表一

通過上表我們可以看出硬質(zhì)PVC的塑鋼材料的導(dǎo)熱系數(shù)是微發(fā)泡PVC材料的2.5倍，也就是說針對保溫性能而言3.5mm的微發(fā)泡PVC材料與8.75mm的硬質(zhì)PVC材料相當。同樣的道理，我們也可以得出3.5mm的微發(fā)泡PVC材料與15.05mm斷橋隔熱條保溫性能相同的結(jié)論。

但是目前市場上出售硬質(zhì)PVC型材大多數(shù)壁厚僅僅2.5mm，斷橋隔熱條的寬度也只有7—10mm。

通過這樣的數(shù)據(jù)對比，新型鋁塑共擠型材的節(jié)能保溫效果一目了然。

3、  外觀美觀，色澤耐久性優(yōu)良

新型共擠型材制作的節(jié)能門窗可以配合室內(nèi)和建筑設(shè)計中的各種門窗組成方案及色彩配置，其材料噴涂的彩色涂層相較鋁合金材料的粉末噴涂色度更牢固，顏色更加鮮艷，色彩更加豐富。

二、節(jié)約生產(chǎn)能耗，降低能源消耗，減少碳排放

材料用量對比（以1.5×1.8米窗型計算）

名稱	塑鋼型材		斷橋鋁合金型材	鋁塑共擠型材
——	PVC	鋼襯	1.4壁厚（忽略隔熱條）	PVC	鋁襯
型材用量kg/m2	6.51	4.80	7.67	5.00	3.17

表二

由表二可以看出，總重量鋁塑共擠型材與斷橋鋁合金型材相近，少于塑鋼型材。

根據(jù)國家標準GB/T2589—2008《綜合能耗計算通則》規(guī)定每千克標準煤的熱值為29271千焦（即7000大卡）。

根據(jù)《中國節(jié)能產(chǎn)業(yè)網(wǎng)》碳排放量的計算方法：節(jié)約0.4千克標準煤（1度電）減少0.272kg粉塵，0.997kg二氧化碳，0.03kg二氧化硫，0.015氮氧化合物

不同材料的熔點及比熱容（以0℃為條件計算如下）

材料	熔點	比熱容
鋼	1400	480kj/kg.k
鋁	660	880kj/kg.k
玻纖	1100	790kj/kg.k
塑料	200	1500kj/kg.k

表三

   生產(chǎn)塑鋼窗（每平方米用型材及襯鋼生產(chǎn)能耗）

   鋼：  1400℃×480×4.8kg=3225600kj=110kg標準煤

   塑料：200℃×1500×6.5kg=1950000kj=66kg標準煤

   合計：176kg標準煤（同時可知鋼鐵屬于高耗能行業(yè)）

   生產(chǎn)斷橋鋁合金門窗（每平方米用型材及襯鋼生產(chǎn)能耗）

   鋁：  660℃×880×7.67kg=4454736kj=152kg標準煤（同樣可知鋁屬于高耗能行業(yè)）

   生產(chǎn)鋁塑共擠型材窗（每平方米用型材及襯鋼生產(chǎn)能耗）

   鋁：  660℃×880×3.17kg=1841136kj=63kg標準煤

   塑料：200℃×1500×5kg=1500000kj=52kg 標準煤

   合計：115kg標準煤

由上可知鋁塑共擠門窗型材生產(chǎn)耗能（行業(yè)）只有塑鋼的65%，只有斷橋鋁型材的75%，以每年生產(chǎn)10000平方米為例相當于至少節(jié)約370噸標準煤，可以減少排放256.1噸粉塵，922噸二氧化碳，27.75噸二氧化硫，13.88噸氮氧化合物。

三、的隔音降噪效果凸顯社會價值

隨著現(xiàn)代化進程的不斷發(fā)展，人民生活水平日益提高的同時，越來越多的能源需求的背景下，節(jié)能和環(huán)保的理念不經(jīng)意間已經(jīng)深入人心，被越來越多的人民所接受和提倡。正是基于此，我們努力使我們的產(chǎn)品能夠與人民生活緊密結(jié)合，彰顯我們作為節(jié)能門窗企業(yè)為節(jié)能環(huán)保事業(yè)錦上添花的美好愿望。

使用鋁塑共擠門窗不但能夠在生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)約能源減少碳排放，而且在門窗的使用環(huán)節(jié)也在不斷的為用戶節(jié)約能源上的開支。特別在冬冷夏熱地區(qū)猶未明顯。

根據(jù)表一中的熱傳導(dǎo)系數(shù)數(shù)據(jù)，我們知道塑鋼窗的能量損失能力是鋁塑共擠型材的2.5倍，斷橋鋁合金型材的能量損失能力是鋁塑共擠型材的4.3倍，而作為門窗主要組成部分的型材占門窗總體比例30%以上，所以使用鋁塑共擠型材、塑鋼型材、斷橋鋁合金型材的窗體的能量損失能力比值為1：1.45：2.29，也就是說斷橋鋁合金能量損失能力是鋁塑共擠型材窗的2.29倍。塑鋼型材能量損失能力是鋁塑共擠型材的1.45倍。

綜合以上結(jié)論，假設(shè)所用玻璃均為新型節(jié)能中空玻璃，新型的鋁塑共擠型材窗相比塑鋼窗節(jié)能31%，相比斷橋鋁合金窗節(jié)能56%。

四、綜合對比

鋁塑共擠門窗與塑料（鋼）窗對比

對比項目	鋁塑共擠門窗	塑料（鋼）門窗	結(jié)論
門窗強度	鋁塑共擠，型材強度高	后置鋼襯，型材剛度差	優(yōu)
保溫性能	通過發(fā)泡塑料層實現(xiàn)	通過多空腔實現(xiàn)	優(yōu)
氣密性	多道密封，型材不易變形	多道密封，型材容易變形	優(yōu)
隔聲性能	多道密封，發(fā)泡塑料	多道密封，塑料容易變形	優(yōu)
角部連接	三點固定鋁角碼＋焊接	焊接	優(yōu)
質(zhì)量	鋁塑共擠，一體成型	鋼襯后置	優(yōu)
外觀	彩色材料噴涂	彩色共擠	相同
塑料用量	約5.6kg/m2	約6.51kg/m2	用量少
綜合耗能	消耗能源少	消耗能源多	優(yōu)

表四

鋁塑共擠門窗與斷橋鋁合金門窗對比

對比項目	鋁塑共擠門窗	斷橋鋁合金門窗	結(jié)論
門窗強度	鋁塑共擠，型材強度高	受力桿件為鋁合金	相近
保溫性能	通過發(fā)泡塑料層實現(xiàn)	通過玻纖隔熱條實現(xiàn)	優(yōu)
氣密性	多道密封，型材不易變形	多道密封，型材不易變形	相同
隔聲性能	多道密封，發(fā)泡塑料	多道密封	優(yōu)
角部連接	三點固定鋁角碼＋焊接	角碼＋膠水	優(yōu)
外觀	彩色材料噴涂	型材表面粉末噴涂	優(yōu)
鋁用量	約3-4kg/m2	約7-8kg/m2	少
綜合耗能	單位用鋁少，耗能少	單位用鋁多，耗能多	少

表五

綜合以上，可見鋁塑共擠門窗具有較高的強度，良好的節(jié)能保溫性能，較好的隔音性能，使用鋁塑共擠門窗能夠達到節(jié)約能源能耗，降低碳排放量，隔音環(huán)保等目標，具有非常高的經(jīng)濟效益和社會效益。