遼陽(yáng)雙佳流體機(jī)械設(shè)備有限公司

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主營(yíng):無(wú)填料噴霧式冷卻塔,玻璃鋼冷卻水塔,逆流式冷卻塔,閉式冷卻塔,無(wú)填料霧化式冷卻塔,環(huán)保設(shè)備,吸收塔,除塵器

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無(wú)填料噴霧式冷卻塔

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4 元/臺(tái)

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1臺(tái)
  • 所在地:遼寧 遼陽(yáng)
  • 供貨總量: 3臺(tái)
  • 發(fā)布時(shí)間:2022-02-19

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產(chǎn)品描述

一、無(wú)填料噴霧冷卻塔和填料冷卻塔在結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別:
1、無(wú)填料噴霧冷卻塔采用效率高低壓離心霧化裝置(噴頭壓力:0.035MPa)作為冷卻元件取代了傳統(tǒng)的填料塔的填料和布水裝置,使整塔幾乎成為一個(gè)空塔,結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化。
2、無(wú)填料噴霧冷卻塔在取消填料和布水裝置后,將霧化裝置安裝在進(jìn)風(fēng)道上方,水的噴射方向與軸流風(fēng)機(jī)抽吸的冷風(fēng)同向,同時(shí)水有上升和下降兩個(gè)過(guò)程,冷卻也有順流冷卻和逆流冷卻兩個(gè)過(guò)程。
3、無(wú)填料噴霧冷卻塔是通過(guò)霧化裝置將水噴成霧狀,使空氣和水的微小粒狀均勻接觸,而填料塔是通過(guò)布水噴頭將水分布在填料上以膜狀與冷風(fēng)接觸。
4、無(wú)填料噴霧冷卻塔因填料取消,使塔體載荷大大減小鸚韙嘀С辛喊澹兩ń峁辜蚧讜紀(jì)兩ㄍ蹲省?br>二、無(wú)填料噴霧冷卻塔冷卻機(jī)理
無(wú)填料噴霧冷卻塔冷卻效果取決于三個(gè)要素:
1.冷空氣量與冷卻水量的比值(氣水比):
無(wú)填料噴霧冷卻塔由于填料取消后使冷卻塔的系統(tǒng)阻力-風(fēng)機(jī)的全壓值降至填料塔的50%,塔阻力降低,軸流風(fēng)機(jī)風(fēng)量增至填料塔的120%,相同冷卻水量時(shí),氣水比加大20%,實(shí)踐證明無(wú)填料噴霧冷卻塔氣水比為900:1,填料塔為700:1(體積比)。
2.冷卻介質(zhì)(冷空氣)和被冷卻介質(zhì)(水)接觸的比表面積:
無(wú)填料噴霧冷卻塔采用效率高低壓霧化裝置,在較低的壓力(霧化裝置工作壓力僅為0.03-0.035Mpa,進(jìn)水總管零平面處壓力0.08-0.15Mpa)下,將水噴射成0.5~1mm微小霧滴,比水被填料分散成的膜狀表面積大5%,能連續(xù)快速地更新傳熱傳質(zhì)表面積,迅速將霧化流的潛熱帶走。
3.冷卻時(shí)間(空氣和水的接觸時(shí)間):
無(wú)填料噴霧冷卻塔采用上噴式,將霧化裝置合理分布安裝在進(jìn)風(fēng)道上方,使水的霧粒在塔內(nèi)有順流和逆流兩個(gè)過(guò)程,部分霧粒在塔內(nèi)噴霧段上部呈懸浮狀態(tài),因此水在塔內(nèi)的停留時(shí)間大大延長(zhǎng),充分保證了冷空氣和水的熱交換時(shí)間。
無(wú)填料噴霧冷卻塔的設(shè)計(jì)構(gòu)思正是基于加大氣水比;將水霧化后,加大水、空氣系統(tǒng)熱質(zhì)傳遞的表面積;降低霧粒的較終下降速度,延長(zhǎng)霧粒在塔內(nèi)的停留時(shí)間(即傳熱傳質(zhì)時(shí)間),并采用了新研制的效率高低壓離心霧化裝置,增加了冷卻水量,從而使無(wú)填料噴霧冷卻塔的工作狀態(tài),冷卻效果等均超于理想化。
三、無(wú)填料噴霧冷卻塔的優(yōu)點(diǎn):
1、阻力小、冷卻溫差大、逼近度小:
由于無(wú)填料噴霧冷卻塔的冷卻元件(效率高低壓離心霧化裝置)將水噴射成0.5mm微小霧滴,其表面積遠(yuǎn)大于水被填料分散成膜狀的表面積,氣水傳熱表面積大,且布水均勻,避免了填料老化變形及堵塞而產(chǎn)生的死區(qū)、溝流等導(dǎo)致冷卻點(diǎn)溫度分布不均勻現(xiàn)象,冷卻效果明顯優(yōu)于填料塔。
2、運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著:
效率高低壓霧化裝置工作壓力僅為0.035MPa,比水壓自轉(zhuǎn)式霧化裝置工作壓力0.2MPa低0.17MPa,配套水泵功率大大降低。無(wú)填料噴霧冷卻塔系統(tǒng)阻力為填料塔的1/2左右,在冷卻水量、風(fēng)機(jī)相同時(shí),配套電機(jī)功率降至填料塔的60%,節(jié)能效果顯著,加之清理了清洗更換填料和布水噴頭的費(fèi)用,運(yùn)行費(fèi)用大大降低。
3、無(wú)填料噴霧冷卻塔由于取消了填料,塔的系統(tǒng)阻力降至原來(lái)的1/2:
無(wú)填料噴霧冷卻塔由于取消了填料,塔的系統(tǒng)阻力降至原來(lái)的1/2,在風(fēng)機(jī)相同的情況下,由風(fēng)機(jī)特性曲線可知,風(fēng)量增至原來(lái)的1.2倍。氣水比也增至原來(lái)的1.2倍,因此冷卻溫差較填料塔大2℃。
4、無(wú)填料噴霧冷卻塔噴霧霧粒均勻、無(wú)堵塞、無(wú)維修、運(yùn)行穩(wěn)定可靠:
無(wú)填料噴霧冷卻塔克服了填料塔填料老化、變形脆裂和布水噴頭堵塞及沖落、填料脆片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統(tǒng)設(shè)備性能的現(xiàn)象。其壽命較填料塔延長(zhǎng)叁年以上。
5、冷卻水量大:
即在同風(fēng)機(jī)同溫差下,塔系統(tǒng)阻力減小,風(fēng)量加大,冷卻水量比填料塔提高20%。
6、嗓音小,比填料塔低6dB:
由于風(fēng)機(jī)靜壓值降低,使冷卻塔的噪音比填料塔低6dB。根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理,風(fēng)機(jī)噪聲L=101gQ&bull  P2+△LA 式中:L風(fēng)機(jī)噪聲(dB)/Q風(fēng)量(M3/H)/P 風(fēng)壓(MMH2O)/△LA比噪聲常數(shù) 從上述公式中看出,風(fēng)機(jī)噪聲的大小與風(fēng)壓的平方的對(duì)數(shù)值成正比,風(fēng)壓越高,噪聲越大;反之,風(fēng)壓越低,噪聲則越小。經(jīng)計(jì)算,當(dāng)風(fēng)量不變,風(fēng)機(jī)的壓力由13mmH2O降低至7.5mmH2O時(shí),風(fēng)機(jī)的噪聲將降低6dB,因此,由于無(wú)填料噴霧冷卻系統(tǒng)的壓力降低,其配套使用的風(fēng)機(jī)的噪聲也會(huì)降低,因此,整個(gè)冷卻系統(tǒng)的噪聲較填料塔低。
7、無(wú)飛水現(xiàn)象,具有良好的環(huán)保效益:
由于無(wú)填料噴霧冷卻塔采用我所研制的專項(xiàng)使用收水器防止飛水現(xiàn)象的發(fā)生,避免了水損失,同時(shí)也避免了冷卻水中藥劑的損失,節(jié)約水資源,且保護(hù)了自然環(huán)境。
四、結(jié)論:
1、無(wú)填料噴霧冷卻塔利用先進(jìn)的分散理論代替?zhèn)鹘y(tǒng)的成膜理論。
2、無(wú)填料噴霧冷卻塔利用較新大弧波專項(xiàng)使用收水器,防止飄水保護(hù)風(fēng)機(jī)。
3、無(wú)填料噴霧冷卻塔利用壓力平衡原理,保證塔內(nèi)各噴霧點(diǎn)壓力一致噴霧均勻。
4、動(dòng)能回收型風(fēng)筒利用能量轉(zhuǎn)換,提高風(fēng)筒出口速度,減少風(fēng)機(jī)進(jìn)口動(dòng)壓,節(jié)能提高冷卻效果。
5、霧化布置技術(shù)根據(jù)進(jìn)風(fēng)阻力的變化,采用波型布置,確保各點(diǎn)霧化均勻。
6、防堵塞過(guò)濾技術(shù)經(jīng)過(guò)內(nèi)層孔徑進(jìn)行大面積的過(guò)濾,利用反沖作用將雜質(zhì)從底閥沖排出。
7、與填料塔相比阻力低、無(wú)填料老化、變形、脆裂、堵塞、溝流等弊病。運(yùn)行可靠,維護(hù)簡(jiǎn)便,噪聲小、運(yùn)行成本低。
8、與露天噴灑池相比,占地僅為1/12,無(wú)飄水損失,冷卻溫差大,循環(huán)水量大大減少。
9、冷卻溫差大,10~25度,冷卻水量同比大10%。
10、無(wú)填料噴霧冷卻塔風(fēng)機(jī)耗電比為≤0.03KW/m3/hr,冷卻塔節(jié)電35%。
11、系統(tǒng)補(bǔ)水量?jī)H為2%。
五、無(wú)填料噴霧冷卻塔安裝、使用:
1、無(wú)填料噴霧冷卻塔應(yīng)安裝在空氣流通的環(huán)境中,特別要保證冷卻塔百葉窗處保持通風(fēng),冷卻塔不得安裝在屋內(nèi)或靠近熱源的地方。
2、無(wú)填料噴霧冷卻塔應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離塵垢密集的場(chǎng)所。
3、無(wú)填料噴霧冷卻塔安裝時(shí)與其它建筑物保持一定距離,一般要求≥3米。
4
、無(wú)填料噴霧冷卻塔應(yīng)安裝在不會(huì)因回音而使噪音放大的公開處。

5、無(wú)填料噴霧冷卻塔地基應(yīng)水平,進(jìn)水管安裝牢固,工作中確保管路無(wú)明顯震動(dòng)。
6、為避免雜物進(jìn)入無(wú)填料噴霧冷卻塔冷卻水循環(huán)管路,影響噴霧裝置,應(yīng)在進(jìn)塔前的進(jìn)水管上安裝過(guò)濾器;運(yùn)行前要對(duì)冷卻水系統(tǒng)管路進(jìn)行完全沖洗,除去管道內(nèi)和塔內(nèi)雜物;再安裝噴霧裝置。
7、為確保冷卻塔性能,噴霧推進(jìn)霧化裝置安裝完畢后,要檢查噴頭的螺栓聯(lián)接是否緊固,噴頭角度和方向是否正確,檢查風(fēng)葉和風(fēng)筒之間的間隙是否足夠及一致,風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。
8、運(yùn)行時(shí)定期檢查循環(huán)水量、出塔水溫及整塔運(yùn)行情況,保持適當(dāng)?shù)姆e水盤水位;避免管路抽入空氣。
9、定期掃除淋水板的殘留物,以保證回水通暢。
10、以每天運(yùn)轉(zhuǎn)12小進(jìn)計(jì)算,每6個(gè)月進(jìn)行一次噴霧裝置檢查,必要時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。
11、冷卻塔長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)對(duì)噴霧裝置維護(hù)保養(yǎng)。
12、冷卻塔采用多路進(jìn)水控制,每路進(jìn)水管上可相應(yīng)安裝壓力表和閥門,可根據(jù)實(shí)際使用需要,控制一路或多路進(jìn)水,每路進(jìn)水壓力應(yīng)控制

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