廠家批量供應(yīng)1060優(yōu)異鋁圓片

鋁圓片生產(chǎn)方式：

沖床加工：

1、毛坯料裁剪（裁成方的）2、落料～～～（沖裁成你要的圓片）如果是卷料那就在前面加個開卷。

全自動圓片落料生產(chǎn)線加工：

全自動鋁圓片落料生產(chǎn)線是從卷材開卷-料帶校平-圓片落料-成品碼垛-廢料剪切一體化生產(chǎn)線。生產(chǎn)線廣泛應(yīng)用在鋁加工制造業(yè)的炊具圓片、燈具圓片、罐體封頭等各類所需鋁圓片行業(yè)，已滿足企業(yè)大量的圓片毛坯生產(chǎn)需求。該生產(chǎn)線根據(jù)卷材寬度和圓片直徑自動選擇適合的排樣方式，在整卷帶材上直接進行落料加工生產(chǎn)，使原材料利用率達到80%以上，遠遠優(yōu)于其它圓片落料方式，為企業(yè)生產(chǎn)節(jié)約大量生產(chǎn)成本。

生產(chǎn)線主要組成設(shè)備有：開卷機、校平機、送料機、擺動單元、專用閉式單點機械壓力機、碼垛裝置、廢料剪切裝置、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

生產(chǎn)線技術(shù)特點：

1、數(shù)控全自動，本該生產(chǎn)線自卷材開卷起，直至整卷材料全部落料完成中間不需要人工接觸任何工料，不需要任何調(diào)整，從根本上杜絕了普通沖床沖制的生產(chǎn)安全隱患和產(chǎn)品質(zhì)量隱患。

2、該線能利用卷料直接進行圓片生產(chǎn)，不需要進行卷料的縱剪和橫切處理，減少了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)的成本，減少了損傷卷料表面的可能。

3、本線充分利用卷料的寬度，采用高精度伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)控制，使圓片間距和圓片到料邊的距離減少到小，從根本上減少廢料量，使原材料利用率達到80%以上。

4、生產(chǎn)速度可達到每分鐘40-55片，提高了生產(chǎn)效率。

5、由于采用模塊化的模具設(shè)計，當(dāng)轉(zhuǎn)換圓片生產(chǎn)規(guī)格時，轉(zhuǎn)換時間可以減少到15分鐘以內(nèi)�？缮�產(chǎn)圓片的直徑范圍從85 mm到750 mm。

6、先進的開卷系統(tǒng)、六重式校平機、高剛性的機械壓力機、自動碼垛系統(tǒng)等，保證了圓片產(chǎn)品的高質(zhì)量。

大小：

從0.02mm-50mm，直徑從10mm-3000mm不等。主要由產(chǎn)品用途來決定。

合金狀態(tài)：

以1系，3系，5系，6系，8系居多。

狀態(tài)為O，H**等。