鄭州市世鑫重型機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)設(shè)備設(shè)計、制造公司，按客戶需求設(shè)計制造專用設(shè)備（金屬加工設(shè)備），我們主要針對有色金屬鑄軋、冷軋、熱軋、箔軋和精整加工設(shè)備的設(shè)計和制造，以及軋鋼設(shè)備的設(shè)計與制造。我們生產(chǎn)的產(chǎn)品有：鑄軋機(jī)、冷軋機(jī)、熱軋機(jī)、箔軋機(jī)、鉛軋機(jī)、銅軋機(jī)、鋅軋機(jī)、鎂軋機(jī)、冷連軋機(jī)、拉彎矯直機(jī)、縱切機(jī)、橫剪機(jī)、鋁箔分切機(jī)、鋁帶清洗生產(chǎn)線、板式過濾機(jī)、鑄軋輥、熱軋輥、冷軋輥、輥套、工作輥、支撐輥、套筒、軸承座及其他備件。也可堆焊修復(fù)各種冷熱軋輥，鑄軋輥套退套換新套，輥芯堆焊修復(fù)、車磨加工等業(yè)務(wù)。也可根據(jù)用戶要求設(shè)計制作各種非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。

軋輥是軋機(jī)的主要消耗工藝件，在軋制過程中消耗量大，占軋制成本一定比例。軋輥質(zhì)量對軋機(jī)作業(yè)率、質(zhì)量和產(chǎn)量、軋輥消耗影響較大，所以大部分軋輥使用高合金，單價非常高。

軋輥消耗的主要是表層一定深度的工作層，大型支承輥工作層半徑方向100mm左右，大型工作輥一般為半徑方向50mm，工作層重量占軋輥重量比例并不大。

正常情況下軋輥使用到報廢極限時（即工作層消耗完）或者出現(xiàn)較大的缺陷時，軋輥就整體報廢，輥芯部分按照廢鋼處理，對成本影響很大。

我世鑫公司軋輥修復(fù)工藝就是將工作層進(jìn)行修復(fù)，通常采取堆焊方式，當(dāng)軋輥使用到報廢極限時或者軋輥出現(xiàn)較大缺陷時，進(jìn)行堆焊修復(fù)工作層。
這樣軋輥芯就可以實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，從而能夠大幅降低軋輥消耗，降低生產(chǎn)成本。

傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件變形或斷裂，具有較大的局限性；刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié)，不僅修復(fù)周期長、費(fèi)用高，而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因（金屬抗沖擊能力及退讓性較差）；更有許多部件只能采取報廢更換，大大增加了生產(chǎn)成本和庫存?zhèn)浼�，使企業(yè)良好的資源優(yōu)勢遭到閑置和浪費(fèi)。

世鑫技術(shù)產(chǎn)品具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能，采用世鑫技術(shù)產(chǎn)品在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復(fù)，既避免機(jī)械加工，又無補(bǔ)焊熱應(yīng)力熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位百分百的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動，避免磨損的可能性，并大大延長設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值；

鄭州市世鑫重型機(jī)械制造有限公司專業(yè)從事各類耐磨焊絲堆焊的研究及應(yīng)用，幾十年來積累開發(fā)了多種焊材料及堆焊工藝來提高冶金行業(yè)各類冷熱軋輥的堆焊修復(fù)工藝，滿足了各用戶單位降低設(shè)備成本，提高經(jīng)濟(jì)益的要求，獲得了一致好評.世鑫

公司擁有與中南大學(xué)冶金研究設(shè)計院、中科院力學(xué)研究所的強(qiáng)力技術(shù)支撐。歡迎新老用戶來我公司參觀、洽談業(yè)務(wù)。