鋁合金2011的成分、性能與典型用途
2011的合金元素為銅,是含有微量鉛和鉍的易切削合金,具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能,
但耐腐蝕性較差,常見為棒材、管材和線材。用于制造螺釘及要求良好切削性能的機(jī)械加工產(chǎn)品。
2A10鋁合金介紹
材料名稱:2A10 舊稱:LY10
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3196-2001
主要特征及應(yīng)用范圍:
鉚釘用合金。具有較高的剪切強(qiáng)度,在退火、剛淬火、時(shí)效和熱態(tài)下均具有足夠的鉚接鉚釘所需的可塑性;用經(jīng)淬火和時(shí)效處理后的鉚釘鉚接,鉚接過(guò)程不受熱處理后的時(shí)間限制。這是比2B11.2A11和2A12合金優(yōu)越之處。焊接性與2A11相同;鉚釘?shù)母g穩(wěn)定性與2A01、2A11相同:由于耐腐蝕性不高,鉚釘鉚入結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)在硫酸中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,再用重鉻酸鉀填充氧化膜。
化學(xué)成分
化學(xué)成分:
硅Si:0.25
鐵Fe: 0.20
銅Cu:3.9-4.5
錳Mn:0.30-0.50
鎂Mg:0.15-0.30
鋅Zn:0.10
鈦Ti:0.15
鋁Al:余量 其他:
單個(gè):0.05;合計(jì):0.10
力學(xué)性能
力學(xué)性能:
抗剪強(qiáng)度 τ(MPa):≥235
注 :線材固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能
試樣尺寸:線材直徑>8.0
熱處理規(guī)范:
1) 完全退火:加熱390~430℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30~120min;以30~50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。2)快速退火: 加熱350~370℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30~120min;空冷。3)淬火和時(shí)效:淬火510~520℃,水冷;人工時(shí)效70~80℃,24h,空冷;自然時(shí)效室溫240h。
狀態(tài):鉚釘用鋁及鋁合金線材(>8.0mm,T4態(tài))
西南鋁板帶生產(chǎn)線主要由熱軋線生產(chǎn)線、冷軋線生產(chǎn)線和薄板生產(chǎn)線組成。生產(chǎn)鋁及鋁合金板帶材。通過(guò)ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量認(rèn)證體系。
熱軋生產(chǎn)線由鑄錠平面銑床、雙膛爐鏈?zhǔn)郊訜釥t 、推進(jìn)式加熱爐、熱粗軋機(jī)組、熱精軋機(jī)組、厚板機(jī)列、軋輥磨床、卷材退火爐等設(shè)備組成。
用途:為薄板廠和壓延廠冷軋線提供厚度2.5—7毫米卷材坯料,為預(yù)拉伸中厚板材生產(chǎn)線提供厚度15—200毫米的板坯 ,提供廣泛用于民用和軍工的鋁及鋁合金中厚規(guī)格(15—40毫米)熱軋板材產(chǎn)品。
冷軋生產(chǎn)線
冷軋生產(chǎn)線主要由2800毫米冷軋機(jī)組、1400毫米冷軋機(jī)組組成。用途:對(duì)熱軋坯料進(jìn)行中溫軋制,為精整生產(chǎn)線等后步工序提供從民用到軍工、從普通到高檔的厚度在0.3毫米-7.0毫米的優(yōu)質(zhì)冷軋板產(chǎn)品。
薄板生產(chǎn)線
薄板生產(chǎn)線包括兩臺(tái)高速不可逆式1850毫米冷軋機(jī)、WS450毫米軋輥磨床、MKZA84125全自動(dòng)軋輥磨床 、多層自動(dòng)存儲(chǔ)裝置等設(shè)備組成。
用途:主要生產(chǎn)PS板、罐料、裝飾料、涂層板基、鋁箔毛料等各種規(guī)格鋁合金板材產(chǎn)品。
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