電泳鋁型材 鋁型材著色

 

電泳鋁材： 把氧化鋁材為陽極，置于水溶性的乳膠液中，通以直流電，人為地在鋁材氧化膜的表面沉積成涂漆膜保護(hù)層從而形成電泳鋁材。

 

高檔電泳鋁材主要特點(diǎn)：

1、具有很強(qiáng)的漆膜硬度、抗沖擊力強(qiáng)。

2、具有很高的漆膜附著力，不易脫落老化。

3、比氧化鋁材有更強(qiáng)的耐磨性、耐候性、耐堿性。

4、表面色彩豐富、靚麗，具有鏡面般的光澤效果。

 

鋁型材電泳涂裝法的優(yōu)點(diǎn)

1.易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行，與陽極氧化、電解著色工藝類似，處理時間短，容易實(shí)現(xiàn)整個工藝的流水線作業(yè)。

2.涂膜均勻致密。由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力，可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜，同時通過調(diào)整電量可控制膜厚。

3.涂料的利用率高。由于粘度低，工件帶出較少，而且電泳工件可用水洗，回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率高達(dá)95%以上。

4.安全性和環(huán)保性。由于電泳涂料的水稀釋，固體份低，溶劑含量少是環(huán)保型涂料，且免除了火災(zāi)的危險，工人健康也有保障。

5.涂膜質(zhì)量好。丙烯酸樹脂用氨基樹脂固化，保證了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性，同時由于樹脂高度透明，有效地突出了鋁型材的金屬質(zhì)感，根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。

6.和通常的電解著色封孔工藝相比，具有省時，節(jié)省人力的特點(diǎn)，電泳涂膜無需封孔，避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。

7.可自由控制涂膜的厚度，國內(nèi)外通�？刂�7μm和12μm兩檔。

8.由于電泳層透明光亮，因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高，擠壓材表面平滑，機(jī)械缺陷少，對氧化著色工藝要求管理嚴(yán)格，因?yàn)槿魏挝⑿〉娜毕莺驼次鄱紩�在透明漆下暴露無遺。

9.對電泳工藝管理要求高，以提高鋁型材的成品率