80噸沖床模具
沖壓模具制作后一道工序需要對模具
沖壓模具表面精加工的方法
為了提高沖壓模具的強度,沖壓模具制作后一道工序需要對模具表面精加工,以消除模具表面的細小裂紋,防止在受到壓力機強大沖擊力過程中,裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。
1.手工研磨拋光,傳統(tǒng)模具表面加工方法,主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù),手工拋光比較費時,效率低下,一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。
2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床,內(nèi)外圓磨床,工具磨床。為了確保,一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,板式類零件選用平面磨床,弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。
3.機械精加工—數(shù)控銑床。此中沖壓模具表面加工方法不經(jīng)加工效率快,而且加工質(zhì)量好,除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外,其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝,我國也在積極發(fā)展中。
4.還有一些非機械精加工方法,比如超聲波加工,電火花拋光,激光精加工,化學(xué)拋光,電化學(xué)拋光等
模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)合理化是未來發(fā)展新路
目前,我國模具行業(yè)在轉(zhuǎn)型上升時期,如何把握這個機會,如何在這樣的重要階段發(fā)揮產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢就是未來我國模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展新路。我國模具行業(yè)要想向集約型路線發(fā)展,走集約型發(fā)展路線,務(wù)必要向“低投入、高產(chǎn)出”的經(jīng)營目標而努力,這需要模具企業(yè)從多個方面來著手進行變革。
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