SWZ7009數(shù)控三維鉆

濟(jì)南法特?cái)?shù)控機(jī)械有限責(zé)任公司是立體車(chē)庫(kù)三維鉆的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家。國(guó)內(nèi)外用戶(hù)眾多。

機(jī)床用途：
 SWZ700/9型立體車(chē)庫(kù)三維鉆床主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔加工，廣泛用于車(chē)庫(kù)、建筑、橋梁和網(wǎng)架等行業(yè)。

本項(xiàng)目設(shè)備避開(kāi)了以上鉆孔方法的不足，提供一種九主軸三維數(shù)控鉆床，當(dāng)工件每面孔的種數(shù)為3種及以?xún)?nèi)時(shí)，工件一次通過(guò)加工完成，大大降低了工作強(qiáng)度，提高了工作效率。

由于以上特點(diǎn)，本項(xiàng)目設(shè)備大大提高了H 型鋼、槽鋼和箱型結(jié)構(gòu)鉆孔加工效率，同時(shí)與其他數(shù)控鉆孔設(shè)備相比、簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)、降低了制造成本，大大滿(mǎn)足了用戶(hù)的需求，具有相當(dāng)大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

因而它是鋼結(jié)構(gòu)立體車(chē)庫(kù)制造業(yè)中質(zhì)量保證的必不可少的高效設(shè)備。

SWZ400X300-9四軸數(shù)控型鋼三維鉆床設(shè)備特點(diǎn)

1、該機(jī)床床身剛性好，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，強(qiáng)度高，防震效果好，外觀加美觀等特點(diǎn)。

2、該鉆床具有3個(gè)動(dòng)力頭9個(gè)鉆孔軸：一個(gè)動(dòng)力頭垂直布置用于腹板的鉆孔的，兩個(gè)動(dòng)力頭水平布置用于翼板鉆孔。同一截面上的孔可以同時(shí)加工。主軸錐孔為莫氏4號(hào)錐。。

3、機(jī)床具有分別控制三個(gè)鉆削主軸工作狀態(tài)的功能，即三個(gè)鉆削主軸可以同時(shí)進(jìn)行鉆孔加工，也可以單獨(dú)完成鉆孔加工。

4、動(dòng)力頭主軸采用液壓傳感控制，自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)、快退的轉(zhuǎn)換，不需要人工設(shè)置鉆頭長(zhǎng)度和加工工件厚度，加工效率高。

5、主軸動(dòng)力頭的電機(jī)，選用專(zhuān)用變頻主軸電機(jī)，保證動(dòng)力頭性能好，可靠性高，噪音低。

6、加工程序可以鍵盤(pán)輸入，也可以通過(guò)自動(dòng)轉(zhuǎn)換軟件把CAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換為加工程序。軟件界面友好，編程軟件和自動(dòng)轉(zhuǎn)換軟件可獨(dú)立于主機(jī)設(shè)備、安裝于任一臺(tái)辦公電腦中，實(shí)現(xiàn)異地編程，直接拷貝或通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸至設(shè)備使用。

7、具備AUTOCAD圖形轉(zhuǎn)換為加工程序功能。

8、合理的電氣控制系統(tǒng)，配備計(jì)算機(jī)，四軸控制穩(wěn)定可靠，操作方便。

9、元件檔次高，液壓元件、全部電氣元件（含按鈕、開(kāi)關(guān)等）、滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌都為國(guó)內(nèi)外知名公司產(chǎn)品。

小車(chē)送料系統(tǒng)的特點(diǎn)

1、小車(chē)送料系統(tǒng)具備受阻時(shí)自動(dòng)停車(chē)和報(bào)警功能，提高工件輸送過(guò)程的可靠性、安全性。

2、小車(chē)送料系統(tǒng)采用齒輪齒條傳動(dòng)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、便于安裝，可以根據(jù)用戶(hù)要求確定送料長(zhǎng)度。

3、通過(guò)高精度減速傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以輕松的將較重的工件輸送到數(shù)控型鋼三維鉆床中進(jìn)行準(zhǔn)確定位，并大幅減少在鉆孔過(guò)程中工件沿輸送方向竄動(dòng)，提高了加工精度。

4、小車(chē)送料系統(tǒng)的夾持臂的高度可以根據(jù)不同規(guī)格的型材進(jìn)行調(diào)整，滿(mǎn)足了不同規(guī)格工件的加工要求。

5、由于大型工件并非標(biāo)準(zhǔn)工件，在焊接過(guò)程中產(chǎn)生扭曲變形，經(jīng)過(guò)矯正后還是不能完全達(dá)到要求，這樣就很容易出現(xiàn)動(dòng)力滾夾緊輸送裝置送料不準(zhǔn)確或送不動(dòng)的情況，終導(dǎo)致加工孔距偏差較大，影響質(zhì)量及效率。小車(chē)送料系統(tǒng)采用送料時(shí)夾緊裝置松開(kāi)、鉆孔時(shí)再將工件夾緊的方式送料，徹底解決變形工件送料難的問(wèn)題。

6、小車(chē)送料系統(tǒng)具備自動(dòng)測(cè)量工件長(zhǎng)度的功能。