H704環(huán)氧鋅黃底漆(雙組分)
組 成 由環(huán)氧樹脂、鋅黃、防腐填料、助劑、溶劑等及固化劑組成的雙組分環(huán)氧樹脂漆
主 要 特 性 ·附著力、柔韌性良好
·耐水、耐油及防銹性能優(yōu)良
用 途 該漆適用于鋁合金及其他合金表面,作為高性能防銹底漆,以保護(hù)鋁及鋁合金表面不受腐蝕?芍苯幼鳛榈灼嵊茫芘c大部分面漆配套
施 工 參 數(shù) 成 分 甲、乙兩組分
混合比例(重量比) 25∶4
混合方法 將甲組分充分?jǐn)嚢杈鶆颍尤胍医M分,繼續(xù)攪動(dòng)至均勻
涂層厚度(通常值) 濕膜厚度 70 μm
干膜厚度 30 μm
理論涂布率 8m2 / kg(平均值/光滑表面不計(jì)損失)
閃 點(diǎn) 27℃
干燥時(shí)間(25℃) 表 干 ≤ 2 h
實(shí) 干 ≤24 h
完全固化 7 d
熟 化 期(20℃) 30min
適 用 期(20℃) 8h
復(fù)涂間隔時(shí)間(20℃) 較 短 24 h或80℃烘烤30-40分鐘
較 長(zhǎng) 7d
后道配套用漆 環(huán)氧類、氯化橡膠類、聚氨酯類面漆等
表 面 處 理 除油污,機(jī)械打磨除去氧化皮等雜質(zhì)
底 材 溫 度 ·底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃
·底材溫度低于10℃時(shí),環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)遲緩,此時(shí)可用低溫固化劑
涂 裝 方 法
無氣噴涂 稀 釋 劑 101稀釋劑
稀 釋 量 0—5%(以油漆重量計(jì))
噴嘴口徑 0.4—0.5 mm
噴涂壓力 12—15MPa(約120—150 kg / cm2)
空氣噴涂 稀 釋 劑 101稀釋劑
稀 釋 量 0—10%(以油漆重量計(jì))
噴嘴口徑 2.0—3.0 mm
空氣壓力 0.3—0.5 MPa(約3—5kg / cm2)
滾涂/刷涂 稀 釋 劑 101稀釋劑
稀 釋 量 0—3%(以油漆重量計(jì))
清 洗 劑 101稀釋劑
安 全 措 施 B、C類 詳細(xì)解釋參見《安全衛(wèi)生操作標(biāo)志》
通 風(fēng) 量 1 kg油漆或稀釋劑
油 漆 a. 達(dá)到爆開較限下限(LEL)的10% 58 m3
b. 達(dá)到安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(TLV) 3150 m3
稀釋劑 a. 達(dá)到LEL的10% 170 m3
b. 達(dá)到TLV 9500 m3
注 意 事 項(xiàng) ·被涂物面必須清洗干凈,無水分、無酸堿、無油污。
·施工時(shí)所用的工具必須保證干燥清潔。
·漆與固化劑應(yīng)嚴(yán)格按配比調(diào)配,用多少配多少,攪拌均勻,熟化30分鐘后使用。并在配制后的8小時(shí)內(nèi)用完。
·必須使用配套專項(xiàng)使用稀釋劑兌稀,禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件而定。
·施工及干燥固化期間,相對(duì)濕度不得大于75%。否則將會(huì)引起漆膜起泡。
·氣溫低于10℃因固化反應(yīng)緩慢,不宜施工。
·施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件良好,并穿戴必要的防護(hù)用品。
儲(chǔ) 藏 期 限 原裝密封容器12個(gè)月
備 注 為正確使用本廠產(chǎn)品,請(qǐng)仔細(xì)閱讀《使用指南》。
聲 明 以上產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)而積累的,可作為施工指南。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方控制,此中信息不含擔(dān)保。對(duì)本說明書,我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。
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