2000噸壓鑄機(jī)

新佳盛2000噸壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)的型號(hào)及特點(diǎn): 一、模板及機(jī)鉸采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵,用“日本東芝”精密電腦數(shù)控加工中心而成;三大板以蜂窩箱形設(shè)計(jì)及鑄造; 1.高鋼性的實(shí)現(xiàn)： 根據(jù)CAE分析結(jié)果,蜂窩箱形模板實(shí)現(xiàn)了適合棱緣的厚度及配置方案; 2.高強(qiáng)度的實(shí)現(xiàn)： 根據(jù)CAE分析結(jié)果得出的形狀，此模板優(yōu)化組合使之損壞率達(dá)到低。 二、合型部分采用斜排內(nèi)卷式曲肘擴(kuò)力機(jī)構(gòu)：（合型曲肘擴(kuò)力機(jī)構(gòu)若由于放大比例計(jì)算不合理,將致使合型油缸尺寸過(guò)大,造成能耗的浪費(fèi)）. 1．斜排內(nèi)卷式結(jié)構(gòu)參照了國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)并經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì),達(dá)到了佳放大比,降低了能耗. 2．斜排內(nèi)卷式結(jié)構(gòu)比直排式結(jié)構(gòu)增加了鎖模可靠性及穩(wěn)定性; 3．合模過(guò)程調(diào)節(jié)采用進(jìn)口電子尺。 三、電器部分采用“歐姆龍”高速 PLC及 “富士” 觸摸屏人機(jī)操作界面控制，運(yùn)行穩(wěn)定，可提供生產(chǎn)管理、故障診斷、參數(shù)設(shè)置功能；具備壓射壓力及速度曲線(xiàn)顯示功能，并可儲(chǔ)存數(shù)套模具工藝參數(shù)； 四、壓射部分采用拉桿式結(jié)構(gòu)，配置液壓升降裝置；液壓系統(tǒng)控制采用雙比例閥（比例壓力溢流閥、方向流量閥）；配合PLC控制,使各個(gè)動(dòng)作所需的壓力、流量調(diào)節(jié)控制更方便、更經(jīng)濟(jì)；機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)更快捷平穩(wěn)、安全可靠；壓射速度快、建壓時(shí)間短，能輕松的滿(mǎn)足各種不同的鋁鎂合金壓鑄件的工藝要求； （備選：采用拋物線(xiàn)壓射系統(tǒng)設(shè)計(jì)，壓射與增壓--采用“德國(guó)博士力士樂(lè)”，或“德國(guó)派克”的比例插裝節(jié)流閥控制，壓射速度無(wú)級(jí)可調(diào)，系統(tǒng)采用各自獨(dú)立的液壓回路，互不干擾；）