礦用緩沖床廠家

礦用緩沖床廠家

緩沖床主要分為重型緩沖床、普通型緩沖床、和中型緩沖床。復(fù)合式緩沖床優(yōu)選山東泰達(dá)，復(fù)合式緩沖床是緩沖塊和托輥的結(jié)合體，兼顧了二者的優(yōu)點(diǎn)，用于重載高速的輸送機(jī)。換言之：如果落料高度較高，運(yùn)輸物料較重，皮帶機(jī)較快，當(dāng)您的適用情況，滿足上述任意兩條，必須選用重型復(fù)合式緩沖床。

 

緩沖床的設(shè)計(jì)原理是：

針對(duì)具體的落料情況（高度、粒度、比重、角度等）進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。同時(shí)，緩沖床主要由緩沖條和支撐機(jī)架組成。條的作用是只是緩沖，較后的受力還是要由機(jī)架完成。

重型緩沖床優(yōu)勢(shì)：

1.緩沖床是礦業(yè)輸送皮帶機(jī)專項(xiàng)使用緩沖設(shè)備，具有抗沖擊、耐砸、阻燃、抗靜電、防腐蝕等特點(diǎn)，是替代緩沖托輥的較佳工具，實(shí)現(xiàn)了緩沖條與輸送帶的面接觸，有效防止了對(duì)輸送帶的損傷。

2.可根據(jù)不同皮帶寬訂做不同的緩沖床，包括B650-B2200等緩沖床，條體長(zhǎng)度長(zhǎng)度為1220mm、1400mm、1600mm，1800mm,并可訂做角度在30°-45°之間各種不同角度式的固定式緩沖床或者可調(diào)節(jié)角度的可調(diào)式緩沖床。

3.先進(jìn)熱硫化設(shè)計(jì)工藝，將500萬(wàn)以上非常高耐磨材料與天燃橡膠及鍍鋅鋼構(gòu)一體硫化成型，穩(wěn)定性好、耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝維護(hù)，在高度度沖擊作用下，不會(huì)發(fā)生竄條、條體變形或者粘接不牢的情況。

4.緩沖床高彈性特種橡膠，橡膠彈性高,非常柔韌度，硬度不大于55度，吸收沖擊能量強(qiáng)，充分有效吸收了物料下落時(shí)的沖擊力，改善了落料點(diǎn)的受力狀況，UHMW 高分子聚乙烯表面厚度分別為12.5MM、25MM兩種緩沖條，滿足不同帶速。

5.為水泥廠、火電廠、大型煤礦、礦山開采、港口碼頭等行業(yè)的皮帶輸送系提供不同的緩沖設(shè)計(jì)方案，降低了輸送帶的使用壽命，將停工時(shí)間縮短至較小,從而有效提高生產(chǎn)效率。

6.緩沖床是代替緩沖托輥的較佳產(chǎn)品，表現(xiàn)出杰出的耐磨損和抗沖擊能力，可靠性高為輸送機(jī)皮帶提供一體支撐，保證落料區(qū)緩沖床與輸送皮帶之間的面與面接觸，使得裝載物料下落過(guò)程中受力均勻，有效避免有效清理因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致物料飛濺及散漏情況的發(fā)生，緩沖床與導(dǎo)料槽密封群板一起使用的無(wú)缺結(jié)合，能達(dá)到更好的密封防塵效果。

7.工程師可根據(jù)帶寬、帶速、物料特性和處理量、非常大粒度、下落高度等參數(shù)提供實(shí)用可靠的技術(shù)方案，為客戶定制一般緩沖床、重型緩沖床、超重型緩沖床。

重型復(fù)合式緩沖床參數(shù)：

1、適應(yīng)帶寬：B=650~2400(mm)  

2、適應(yīng)帶速：v≥4.5(m/s) 

3、輸送能力：I≥6000(t/h) 

4、物料落差：h≥3m  

5、工作溫度：-20～90（℃）

重型緩沖床使用于輸送設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)落差高與輸送物粒度大之區(qū)域，高密度的橡膠緩沖條可減緩物料由高處下落時(shí)所帶來(lái)的沖擊力，緩沖條矗面由低磨耗系數(shù)物質(zhì)組成，減低輸送皮帶與緩沖條之間的磨擦力，緩沖床兩側(cè)設(shè)計(jì)為可分離式并可依維修現(xiàn)場(chǎng)高度做角度調(diào)整方便日后維修，不僅節(jié)省人力且降低維修成本，為防止粉塵外溢污染環(huán)境于緩沖床兩側(cè)可使用雙層防溢橡膠襯板。 本公司鄭重承諾：500mm—2000mm皮帶機(jī)緩沖床，重型緩沖床均可定做。

 

緩沖床主要用于煤礦、電廠、選煤廠、碼頭、水泥廠——與導(dǎo)料槽密封裙板一起使用，能達(dá)到良好的密封效果。