隨著布袋除塵器技術的不斷發(fā)展與完善，袋式除塵器已經(jīng)成為各工業(yè)除塵行業(yè)的優(yōu)選設備，但是目前存在一種普遍的問題，就是除塵器運行阻力過高的難題，所以說降低除塵器阻力已經(jīng)成為多數(shù)環(huán)保人士研究的問題。
1、合理的確定過濾風速

布袋除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾風速，除塵器結構、清潔濾袋、粉塵層的阻力都隨過濾風速的提高而增加。脈沖袋式除塵器不管用什么樣的濾料，凈過濾風速都不能超過1m/min，對微細粉塵層，由于粉塵粒子相互搭接細密，過濾風速需要更低，否則除塵器的運行阻力會大大增加。但是，通常眾多除塵設備廠家在選型時為了產(chǎn)品能在市場競爭中更有競爭力而惡意提高過濾風速，從而達到降低設備成本的目的，這種除塵器的設備阻力一定會高于正常值。
2、合理的控制氣流上升速度
氣流上升速度是指煙氣在除塵布袋空間內(nèi)的流動速度，氣流上升速度是衡量除塵器結構性能優(yōu)劣的重要參數(shù)，對低壓型脈沖袋式除塵器的性能影響非常大。在相同處理風量的條件下，氣流上升速度取得大，說明在有效的袋室空間內(nèi)除塵布袋與布袋之間的間距更小，除塵布袋布置更緊湊，除塵器的外形尺寸更小，但氣流上升速度過大，除塵器的運行阻力也會相應加大。通常情況下，氣流上升速度控制在1m/s左右更能發(fā)揮除塵器的使用性能。
3、合理的控制局部氣流速度

低壓型袋式除塵器的局部氣流速度包括進出風口風速、進風支閥風速、提升閥口風速、凈氣室風速、花板孔風速等，這些風速對除塵器的阻力都會產(chǎn)生一定的影響。在除塵器設計過程中，我們需要盡量加大進出風口、進風支閥口和提升閥口的尺寸，以降低氣流的通過速度，從而降低除塵器的運行阻力。凈氣室的風速需要通過抬高凈氣室的高度來實現(xiàn)，但抬高凈氣室的高度就意味著設備成本的增加，所以風速的選取要有一個合理的范圍，正常情況下凈氣室的風速控制在 3m/s～5m/s�；ò蹇椎娘L速與濾袋長徑比成正比，相同直徑的濾袋長度越長，花板孔風速就越高。除塵布袋的長徑比必須小于60，否則不僅增加除塵器的運行阻力，還會影響除塵布袋的清灰效果。