氯化橡膠面漆粘度
價(jià)格
1.00 元/公斤
- 單價(jià):電議
- 最小起訂量: 100公斤
- 所在地:四川 成都
- 供貨總量: 10000公斤
- 發(fā)布時(shí)間:2024-07-07
主營(yíng):耐濃硫酸防腐涂料,耐硝酸防腐涂料,耐鹽酸防腐涂料,耐氫氟酸防腐涂料,氟橡膠重防腐涂料,氟橡膠涂料,耐酸涂料,煙囪內(nèi)壁耐酸耐溫防腐涂料
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1.00 元/公斤
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耐堿氯化橡膠重防腐涂料
1 組成
耐堿氯化橡膠重防腐涂料是以氯化橡膠為主要成膜基料,采用中外公認(rèn)的長(zhǎng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠作為主要的改性劑,加入特種耐堿添加劑、增塑劑、耐堿顏填料、溶劑等,經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的單組份耐堿橡膠重防腐涂料。
2 適用范圍
耐堿氯化橡膠重防腐涂料適用于堿性環(huán)境下的室內(nèi)或室外露天鋼鐵設(shè)備或材料、水泥的防腐保護(hù),也可用于化工設(shè)備、石油設(shè)備、電力設(shè)備、鐵道、橋梁、管道、汽車(chē)、拖拉機(jī)、起重機(jī)、鍋爐、機(jī)床、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水工設(shè)備、市政設(shè)施等的制造和維修,特別適用于沿海地區(qū)和濕熱地區(qū)防腐。
3 主要特點(diǎn)
3.1 屏蔽作用好,防腐性能優(yōu)。采用透氣率和透氧率較低的化學(xué)惰性樹(shù)脂作主要成膜劑,加入特種耐堿改性劑,耐堿顏填料,使涂層的附著力好,屏蔽作用較強(qiáng),防腐性能十分優(yōu)異。
3.2 耐堿性能,耐干濕性好。不僅涂層的耐堿性能十分優(yōu)異,對(duì)涂層的耐干濕交替性也好,耐水性、耐候性、防菌性也較好。
3.3 成膜厚,污染輕。涂裝一道就可形成干膜厚度45µm左右,不僅可以減少施工道數(shù),縮短工程周期,經(jīng)濟(jì)效益顯著,降低工程造價(jià),而且是高固體分涂料,溶劑揮發(fā)少,環(huán)境污染輕。
3.4 維修方便,施工簡(jiǎn)單?梢灾苯釉诶喂痰耐繉由鲜┕,重涂性好,單組份,干燥速度快,也不受場(chǎng)地環(huán)境限制,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜。
4 性能要求
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
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底漆 |
中間層漆 |
面漆 |
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在容器中的狀態(tài) |
攪拌混合后,無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài) |
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細(xì)度,µm ≤ |
60 |
40 |
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施工性 |
刷涂無(wú)障礙 |
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干燥時(shí)間,h ,實(shí)干 ≤ |
6 |
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漆膜外觀 |
漆膜外觀正常 |
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與下道漆的配套性 |
對(duì)下道漆無(wú)不良影響 |
- |
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遮蓋力1),g/㎡ ≤ |
- |
1851) |
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層間附著力 |
無(wú)異常 |
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耐彎曲性,mm |
6 |
10 |
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耐鹽水性,168R |
無(wú)異常 |
- |
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耐堿性,48R |
- |
無(wú)異常 |
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60°鏡面光澤 ≥ |
- |
70 |
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固體含量2) |
50 |
45 |
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溶劑不溶物,% |
35以上 |
45以下 |
35以下 |
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溶劑可溶物中氯的定性 |
存在氯 |
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加速老化試驗(yàn),300R |
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不起泡,不剝落,不開(kāi)裂,顏色和光澤允許有輕微變化,白色和淺色漆粉化程度不大。 |
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耐候性2),24個(gè)月 |
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不起泡,不剝落,不開(kāi)裂,顏色和光澤允許有輕微變化,白色和淺色漆粉化程度不大。 |
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1)白色漆; 2)過(guò)去生產(chǎn)的產(chǎn)品,若檢驗(yàn)結(jié)果合格,則認(rèn)為現(xiàn)在的產(chǎn)品也合格。 |
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5 施工方法
5.1 開(kāi)桶攪拌:打開(kāi)桶后將涂料完全攪拌至桶底無(wú)沉積物沒(méi)有色度差別即可涂覆。
5.2 表面處理要求:涂裝金屬表面時(shí),噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),保持表面干燥、無(wú)油污、灰塵等異物,須風(fēng)干至水份≤10%,且將表面清理干凈。
5.3 施工注意:
①避免在強(qiáng)烈的光照射下和炎熱的夏天野外施工,禁止在雨天、下雪天、霧天施工。
②涂裝間隔時(shí)間為:15℃以上時(shí),12小時(shí);-20℃~15℃時(shí),24小時(shí);
③不適用于60℃以上的潮濕環(huán)境。
5.4 涂裝厚度:高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂,干膜厚度約50μm左右,手工涂刷,厚度約45μm,總涂層厚度較好控制在200μm以上,且較好用作中間漆和面漆,底漆建議用環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧富鋅底漆為宜。
5.5 理論消耗量:如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響,一般消耗底漆量約為0.20kg/㎡。
5.6 涂裝建議:
①為使涂層平整,較好采用高壓無(wú)氣噴涂,在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂條件下,可用空氣噴涂、手工刷漆或輥涂;
②在刷涂和輥涂時(shí),為防止拉絲和起泡,較好刷子和輥筒不要來(lái)回移動(dòng);
③為防止浮色和咬底,較好在上道涂層實(shí)干后再涂下一道,且盡量用噴涂方式。
5.7 稀釋劑用量:一般根據(jù)涂料的稠度,加入豪士丹頓牌專(zhuān)項(xiàng)使用稀釋劑,其用量為5~15%。
5.8 較后一道面漆涂裝完工后,須自然固化3天后才能投入使用。如果環(huán)境低于10℃時(shí),應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
6 包裝貯存
6.1 包裝:鐵桶密封包裝,每桶凈重20kg,每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2 貯存和運(yùn)輸:屬易燃品,貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。切忌碰撞。
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