手機(jī)中框噴砂機(jī)

鑫太自動化噴砂拋丸（科技）設(shè)備廠為客戶研制科學(xué)性、先進(jìn)性、效率高性、經(jīng)濟(jì)性及環(huán)保為一體的噴砂機(jī)、拋丸機(jī)、涂裝、除塵等設(shè)備。并配合使用者的需要，迎合管理者的目標(biāo)，追隨投入資金者意愿，務(wù)實、開拓、勤學(xué)、求專的企業(yè)作風(fēng)，以質(zhì)量求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展，不斷引進(jìn)高新科技，強(qiáng)化公司管理，完善人才，數(shù)據(jù)化的質(zhì)量控制，完善的設(shè)計理念，優(yōu)異的售前、售中、售后服務(wù)，公司本著傾力為客戶服務(wù)，真誠的守護(hù)著“信譽(yù)”二字，全心全意協(xié)同客戶共同進(jìn)步及發(fā)展。

手機(jī)中框采用全自動輸送式噴砂機(jī)特點：

輸送式自動噴砂機(jī)是針對面板類工件自動噴砂加工而設(shè)計制作的專項使用噴砂設(shè)備。原理是利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動產(chǎn)生的負(fù)壓引射作用，將磨料（噴砂介質(zhì)）通過砂管引入噴槍，隨氣流高速噴射到工件表面，實現(xiàn)噴砂效果。自動噴砂機(jī)具有加工效率高，操作簡單，節(jié)約能耗，環(huán)保純凈，自動噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無粘附雜物等顯著特點；特別是自動噴砂機(jī)避免了手工噴砂效果不勻、存在色差、難以保證質(zhì)量等問題。自動噴砂機(jī)為密閉內(nèi)循環(huán)艙式噴砂機(jī)，采用變頻調(diào)速輸送帶，配置有經(jīng)驗的旋風(fēng)分離器，可實現(xiàn)磨料與粉塵的有效分離，保證產(chǎn)品加工的高質(zhì)效率高，同時非常大限度節(jié)省磨料的消耗。單獨的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，防止粉塵污染。

自動噴砂機(jī)根據(jù)客人及工藝需求配置多支噴槍。生產(chǎn)過程中，工件直接或裝在夾具上放入輸送皮帶，勻速通過噴砂室；噴槍在電機(jī)驅(qū)動下隨擺動機(jī)構(gòu)作往復(fù)擺動噴砂，能保證被加工表面均勻一致，加工完畢，工件通過吹凈室由風(fēng)槍吹凈表面余砂后由輸送線另一端輸出。

一、適用范圍及加工效率

本機(jī)適用于各類面板類工件外表面噴砂加工。加工非常大寬度（可根據(jù)客戶要求定做），長度不限。同樣適用于其它五金、玻璃、塑料、壓克力、復(fù)合板材等同類型工件噴砂加工。本機(jī)線體輸送速度0.5-2米/分鐘，具體加工速度可根據(jù)不同加工工藝要求而進(jìn)行變頻調(diào)整。    適用噴砂介質(zhì)：

加工效率：根據(jù)客戶工件材質(zhì)及加工工藝要求有所不同。需根據(jù)實際加工工件情況而定。

二、自動噴砂機(jī)加工方式概述

1.根據(jù)所需加工的工件寬度，確定使用噴槍數(shù)量，以滿足不同規(guī)格工件的噴砂工作需要。

2.打開電源開關(guān)，照明燈亮，開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機(jī)；加入合格砂料。

3.將工件裝夾在夾具上并順次放在輸送帶上。

4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍在電機(jī)驅(qū)動下，往復(fù)擺動噴砂加工。

5.已加工的工件經(jīng)過吹凈室，風(fēng)槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。

6.本要操作工2人以上。（一放一取）

三、自動噴砂機(jī)主要機(jī)構(gòu)

本設(shè)備由主機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器及相應(yīng)電氣管路組件組成。

(一)主  機(jī)

1)該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動機(jī)構(gòu)、噴槍、皮帶輸送機(jī)等組成。室體由3mm冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護(hù)膠皮，以保護(hù)箱體不易磨損。

2)噴砂室尺寸：

主機(jī)外形尺寸：

3)噴砂室內(nèi)共8支噴槍，設(shè)于輸送帶上部，噴槍隨噴槍擺動機(jī)構(gòu)，可同時對工件表面進(jìn)行均勻噴砂；噴槍擺動速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動速度（0~15次/min范圍內(nèi)）；噴槍噴射角在（-25。~25。）范圍內(nèi)可任意調(diào)整，噴槍與產(chǎn)品的距離在（0~200）mm范圍內(nèi)可調(diào)。                              

4)吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄。另外還設(shè)置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時，盡可能使進(jìn)出口面降至較小，這樣也可有效地控制粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進(jìn)入吹砂室，吹砂室布置了5支風(fēng)槍，可將工件表面的砂料吹落至回砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。

5)皮帶輸送機(jī)的輸送速度采用變頻調(diào)速，以滿足不同的工藝需求；輸送帶由多條三角皮帶組成，中間有間隔以便于漏砂和透氣，皮帶的松緊程度可以調(diào)節(jié)。

采用自動輸送式噴砂機(jī)特點：

1.采用三角皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速；

2. 每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實現(xiàn)自動變頻搖擺并可定點噴砂，靈活性強(qiáng)，適用性廣

3.采用先進(jìn)的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；

4. 采用PLC電氣先進(jìn)控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好，故障率低；

5. 噴嘴采用特制高耐磨碳化硼材料，使用壽命長；

6. 單獨的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果良好；（也可選擇：脈沖濾芯式除塵）

7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定行好。

適應(yīng)范圍：

適合于平板類、盤類、四方體、型材及其他異形工件的噴砂加工，例如：手機(jī)外殼，手機(jī)中框，手機(jī)邊框；鋁制品，鉬件；平面不銹鋼板材、節(jié)能鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機(jī)箱、功能DVD面板，筆記本電腦主機(jī)板、電熨斗底板、裝飾件、標(biāo)牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

技術(shù)參數(shù)：輸送式自動噴砂機(jī)（見附圖）

型號（XT8080-8A）	自動輸送式噴砂機(jī)
整機(jī)外形尺寸（占地面積）	3400*800*1900  mm
除塵箱尺寸：	1000*1000*2200   mm
噴槍數(shù)量	12(8)支
電源：	380V/50HZ 三相四線制
除塵箱電機(jī)：	5.5kw
分離器風(fēng)量：	10m3/min
壓縮空氣源：	2-7bar(kg/cm2),流量10-12m3/min
整機(jī)噪音：	<85dB
粉塵排放：	<0.4mg
工作溫度范圍：	-10~45度
總功率：	6.8kw

 

 

 

 

 

 

 

 

售后服務(wù)：

1：產(chǎn)品質(zhì)量免費保修一年（除易損件外），產(chǎn)品終身維護(hù)。

2：全國范圍內(nèi)48小時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修，省內(nèi)24小時，市內(nèi)8小時。

3：提供應(yīng)生產(chǎn)品更新，功能改進(jìn)，非標(biāo)定做的有經(jīng)驗咨詢服務(wù)平臺。

4：建立表面噴砂，拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。

 

5：產(chǎn)品包裝：一律紙皮，薄膜，再木箱包裝。