鋁從礦石到成金屬,再到制成品成本較高、耗能巨大。僅電解一道工序生產(chǎn)一噸金屬鋁就需13000-15000瓩一小時(shí)電。而由廢棄金屬鋁鋁屑更新、再用能使能耗、輔料消耗大大降低,節(jié)約資源、成本。因此,廢棄鋁屑的回收、再利用,無論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本,縮短生產(chǎn)流程周期,還是從環(huán)境保護(hù)、改善人類自然環(huán)境等各方面都具有十分巨大的意義。
鋁屑的產(chǎn)生:鋁鑄件進(jìn)行切削加工時(shí),切屑約占鑄件重量的20%,較高達(dá)30%左右。目前市場上鋁價(jià)達(dá)15000元/噸左右,因此回收鋁屑可降低生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。鋁屑的回收大體包含3鐘不同的屬性,不同的屬性有著不同的回收效果。
鋁屑的熔煉方法:鋁屑的熔煉方法一般有二種:(1)兩次熔煉法:靠前次是將鋁屑熔化成鑄塊(更新錠)后按其化學(xué)成份分類堆放;第二次熔煉時(shí)將更新錠搭配入爐熔煉出成品。(2)直接加入法:使用這種方法時(shí),可直接在爐中對鋁屑進(jìn)行烘烤(利用余熱或底溫情況下),等鋁屑烘干后,再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進(jìn)行熔煉。兩種方法相比,兩次熔煉,電耗及元素?zé)龘p非常大.管理工作煩瑣,浪費(fèi)人力和物力。而第二種方法只適用于連續(xù)生產(chǎn)一種牌號的鋁鑄件時(shí)使用,同一時(shí)期生產(chǎn)多神牌號的鋁件時(shí),用靠前種方法較為適用。
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