準確伺服壓力機工作原理

電缸工作原理簡介

 

電缸是

實現(xiàn)高精度直線運動系列的全新革命性產品。

 

電缸又稱電動缸，電動缸主要替代氣缸，但是電控比較方便，工業(yè)設備上應用很多，開門，

升降，推拉，推力從

10kg-100

噸都可以做到。

 

電缸的結構和工作原理是：

 

電缸是伺服電機與絲杠整體化設計的模塊化產品，將伺服電機的旋轉運動轉換成直線運動，

同時將伺服電機較佳優(yōu)點

-

準確轉速控制，

準確轉數(shù)控制，

準確扭矩控制轉變成

-

準確速度控

制，準確位置控制，準確推力控制。

 

 

電缸與電動推桿的區(qū)別：

 

電動缸之所以稱為電動缸或者伺服電動缸是因為他的各項性能都比較接近液壓缸，

比如推力

可達

35

噸，速度可達

2m/s

，行程也比較長，他跟液壓缸和汽缸相比，只不過他不需要液壓

源和氣源，只要給普通的交流電，然后控制伺服電機的運動就能控制電動缸的運動了。

 

電動推桿之所以只能稱為推桿，

原因是只能實現(xiàn)推拉的動作而已，

非常大推力基本上很難超過

10

噸，速度

<100mm/s

，行程也不能很長。

 

但是他們的英文名字都是

Linear 

actuator

，所以從歐美，日韓人的眼中看，電動推桿和電動

缸原本就是一種類型的東西。

 

電動滑臺和電缸：

 

電動滑臺是直線滑臺的一種，

工業(yè)上又常稱為電動缸，

線性模組等，

由直線滑臺與馬達驅動

的結合構成。

通過馬達驅動實現(xiàn)帶動工件自動線性運動。

通過多方向軸的組合，

組成設備上

的運動執(zhí)行機構，這種機構常被稱為：工業(yè)機械手、

XYZ

軸機械手、坐標軸滑臺等。

 

準確數(shù)控伺服電子壓裝機簡稱電子壓裝機/伺服壓裝機，其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行準確壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入高層度的全過程閉環(huán)控制。

技術優(yōu)勢

? 實現(xiàn)準確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；

? 相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內設備使用要求；

? 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產品是否合格，高標準實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理；

? 壓裝力、壓入高層度、壓力速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；

? 可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

? 通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產質量控制管理；

? 由于機器本身就具有準確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。

功能特性：

1、定位精度0.01mm（定位重復精度：±0.01mm）；

2、壓力精度1%（壓力重復精度：±1%，可達到±2KG，壓力模式精度更高）；

3、壓裝過程監(jiān)控——是指壓裝過程的數(shù)據(jù)顯示，存貯與追朔。壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產品是否合格，高標準實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理；

4、在線質量判定——是指壓裝過程中即可判定產品質量合格與否，壓裝完不啟動緊急信號是OK，啟動緊急信號是NG；取5個點進行判定，任何一個超出設定值，即啟動緊急信號。

適用行業(yè)：

? 汽車零部件準確裝配應用；

? 電子產品準確裝配應用；

? IT和攝影技術核心部件的準確裝配應用；

? 準確壓力測試應用。

 

 

 

適用優(yōu)勢： 

實現(xiàn)準確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內設備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動斷定產品是否合格，高標準實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質量管理；壓裝力、壓入高層度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產質量控制管理；由于機器本身就具有準確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線。

 

詳細介紹： 

 

準確數(shù)控伺服電子壓力機系列： 

產品特點：1、沖程五段速準確壓裝； 

          2、在線壓裝質量判定； 

          3、壓裝曲線顯示； 

          4、七種壓裝模式供選擇； 

          5、100套壓裝程序可設定； 

          6、壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯。 

沖程五段速： 

快進、探測、壓裝、保壓、返回 

七種壓裝模式可在程序設定時選擇： 

恒定壓裝速度，設定準確位置停止 

恒定壓裝速度，設定準確壓力停止 

恒定壓裝速度，設定準確位移停止 

恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止 

壓力/位移，兩段式模式 

壓力/壓力，兩段式模式 

壓力/位置，兩段式模式 

 

 

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