井式回火加熱電阻爐是周期作業(yè)式電爐,主要供一般中、小型金屬或合金機(jī)件在低650℃以下的空氣中進(jìn)行回火熱處理之用。井式回火加熱電阻爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),使?fàn)t溫均勻度控制在±5℃之內(nèi),確保工件受熱均勻。溫控系統(tǒng)采用上海國龍TCW-32A智能儀表PID過零觸發(fā)可控硅、高精度智能表控溫,控溫精度高,爐溫穩(wěn)定性好。
結(jié)構(gòu)簡介
本系列電爐由爐體、爐蓋、爐蓋啟閉機(jī)構(gòu)、熱風(fēng)循環(huán)裝置、保護(hù)筐及溫控系統(tǒng)等組成。
爐體外殼用鋼材焊接成形,內(nèi)用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成豎井式爐膛,承重部位和易碰撞部位用重質(zhì)耐火磚砌筑(砌筑時(shí)泥漿中加入適量高溫粘結(jié)劑),增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板等保溫材料,提高爐體保溫性能,降低爐側(cè)表面溫升。
加熱元件采用合金絲,繞制成螺旋狀,擱置在爐膛四周的爐絲擱磚上,并用定制插口擱磚固定,防止脫出。電爐的爐膛較淺,加熱元件為一區(qū)布置;爐蓋外殼亦用鋼材焊接成型,內(nèi)壁用耐熱鋼制作,使用壽命長。爐蓋內(nèi)襯采用硅酸鋁耐火纖維作隔熱和保溫,既可提高爐蓋保溫性能,又可降低爐蓋重量。爐蓋與爐體的密封采用插入式結(jié)構(gòu),密封材料為硅酸鋁耐火纖維或清潔干河砂,防止熱量散發(fā)。
爐蓋的啟閉根據(jù)不同型號的電爐采用兩種結(jié)構(gòu):
1、 因爐蓋較輕,故采用杠桿機(jī)構(gòu)。當(dāng)需開啟爐蓋時(shí),將手把向下壓,爐蓋即上升,脫離密封槽,再將手把向旁移動即可。當(dāng)需關(guān)閉爐蓋時(shí)則反之。
2、 因爐蓋較重,故采用液壓機(jī)構(gòu)。當(dāng)需開啟爐蓋時(shí),先啟動油泵電機(jī),液壓油由齒輪泵輸出,經(jīng)過單向閥輸入液壓油缸,推動爐蓋上升;爐蓋脫離密封槽后,抓住把手將爐蓋向一旁移去即可。當(dāng)需關(guān)閉爐蓋時(shí),先將爐蓋與密封槽對準(zhǔn),然后打開回油管閥門,液壓油即從液壓油缸流回到儲油桶內(nèi),爐蓋隨著下降。
為確保爐溫均勻性,電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)。通風(fēng)機(jī)裝置安裝在爐蓋上,風(fēng)扇和風(fēng)扇軸均采用耐熱鋼制作,使用壽命長。導(dǎo)風(fēng)筒亦采用耐熱鋼制作既可作導(dǎo)風(fēng)筒,亦可當(dāng)作裝料筐使用。導(dǎo)風(fēng)筒放置在爐膛中心,下部有裝料筐座。風(fēng)扇為離心式,當(dāng)風(fēng)扇高速旋轉(zhuǎn)時(shí),風(fēng)從風(fēng)扇內(nèi)吹出,沿?fù)躏L(fēng)板吹向加熱元件,再從導(dǎo)風(fēng)筒下部吹過工件,再從風(fēng)扇下的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi),再吹出……。如此往復(fù)循環(huán),使工件受熱均勻。
為防止裝料筐(導(dǎo)風(fēng)筒)進(jìn)出爐膛時(shí)碰撞加熱元件和爐體,爐內(nèi)設(shè)保護(hù)筐,保護(hù)筐亦采用耐熱鋼制作。
電爐設(shè)有連鎖控制裝置,當(dāng)稍開啟爐蓋時(shí),自動切斷通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源;爐蓋上升到位后,自動切斷液壓裝置的電源;爐蓋關(guān)閉到位后,自動恢復(fù)通風(fēng)機(jī)裝置和加熱元件的電源?煞乐褂捎谡`操作而產(chǎn)生的故障和事故。
溫控系統(tǒng)在概述中亦已介紹過,不再重述。
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