主營(yíng):龍門加工中心,立式加工中心,臥式加工中心,數(shù)控銑床,數(shù)控鏜銑床,鉆攻中心,數(shù)控立式支持,鏜銑床
鉆攻中心是一種切削金屬的CNC機(jī)床,通常也稱為“鉆銑攻牙中心”“鉆孔攻牙中心”““鉆銑中心”“鉆銑加工中心”等。是目前市場(chǎng)上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率較快且高精度的機(jī)床。是由傳統(tǒng)的金屬切削機(jī)床-立式加工中心(電腦鑼)衍生出來(lái)的,占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小,主要用于加工輕小型金屬,不適合重切削。配置通常采用夾臂式刀庫(kù)或伺服式刀庫(kù)、BT30直結(jié)式主軸、大螺距絲桿及滾柱式線性導(dǎo)軌。
鉆攻中心的生產(chǎn)廠家針對(duì)各分類、各定位優(yōu)劣性不一,選擇鉆攻中心應(yīng)針對(duì)所需加工的產(chǎn)品做出有經(jīng)驗(yàn)選型及配件的選擇,再評(píng)估對(duì)機(jī)型的定位來(lái)縮小選擇范圍,根據(jù)機(jī)型大小和定位精度選進(jìn)行觀察和測(cè)試。
鉆攻中心主要的特點(diǎn)是小巧靈活、位移速度快、主軸轉(zhuǎn)速高、鉆孔攻牙快、換刀速度快。
一般行程不超過(guò)700*400*300,采用大螺距絲桿及滾柱式線性導(dǎo)軌快移速度較高可達(dá)48m/min或60m/min,
BT30直結(jié)式主軸較常見(jiàn),較高轉(zhuǎn)速可達(dá)12,000rpm/15,000rpm/20,000rpm,攻牙速度較高可達(dá)4000-6000rpm,夾臂式刀庫(kù)鄰近換刀時(shí)間:1.4sec, 1號(hào)-8號(hào)換刀時(shí)間:6-7sec(無(wú)跳轉(zhuǎn)式換刀),伺服式刀庫(kù)鄰近換刀時(shí)間:1.4sec, 1號(hào)-8號(hào)換刀時(shí)間:0.6sec(跳轉(zhuǎn)式換刀)。
換刀形式:1帶夾臂式刀庫(kù)鉆攻中心,換刀裝置無(wú)機(jī)械手通過(guò)刀庫(kù)和主軸箱配合動(dòng)作來(lái)完成換刀過(guò)程,無(wú)跳轉(zhuǎn)式換刀,目前市場(chǎng)較常見(jiàn)裝配,技術(shù)穩(wěn)定成熟。
2帶伺服式刀庫(kù)鉆攻中心,換刀裝置無(wú)機(jī)械手通過(guò)刀庫(kù)和主軸箱配合動(dòng)作來(lái)完成換刀過(guò)程,高速伺服跳轉(zhuǎn)式換刀,快速穩(wěn)定,減少非加工時(shí)間。
3帶同動(dòng)圓盤式刀庫(kù)鉆攻中心,換刀裝置由刀庫(kù)、機(jī)械手組成,換刀動(dòng)作由機(jī)械手完成,采用機(jī)械凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)杠桿式打刀,一般與BT40直結(jié)式主軸搭配,換刀快速穩(wěn)定。
鉆攻中心數(shù)控系統(tǒng):目前市場(chǎng)上加工中心常用的數(shù)控系統(tǒng)一般為:FANUC(日本)、MISUBISHI(日本)、SIEMENS(德國(guó))、新代(寶島)。
鉆攻中心屬于通用型加工設(shè)備,可以加工大部份材料,但是由于其切削力的不足所以通常用來(lái)加工鋁制品等批量的輕型產(chǎn)品。市場(chǎng)上鉆攻中心加工常見(jiàn)的產(chǎn)品有:手機(jī)金屬外框、耦合器、電動(dòng)工具、鐘表、銅工、LED燈罩及其它壓鑄類產(chǎn)品等等。
TV 系列加強(qiáng)了鉆攻中心的價(jià)值,參閱了國(guó)內(nèi)外各大廠商的機(jī)型加以改善,高轉(zhuǎn)速與高移動(dòng)進(jìn)給是較根本的需要 ,加大絲桿與線軌的標(biāo)準(zhǔn),保證了高精度及高剛性。
1. 三軸快速進(jìn)給48/60 米,大幅降低加工時(shí)間。
2. 高速伺服換刀,快速穩(wěn)定,削減非加工時(shí)段。
3. 直聯(lián)式高速主軸反應(yīng)靈活、較高可4000 -6000轉(zhuǎn)攻牙。
4. 立柱加高設(shè)計(jì),預(yù)留加裝第4 、5 軸空間。
5. 機(jī)臺(tái)排屑選用后排式、有較好的排屑角度及超大流量的沖屑運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 立柱及底座共同的大跨距結(jié)構(gòu)規(guī)劃,高剛度機(jī)身、堅(jiān)若磐石。
鉆攻中心機(jī)床特性:
三軸選用寶島進(jìn)口滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低磨擦、高靈敏度,可提高加工速度及精度。
全系列機(jī)種皆選用寶島夾臂飛碟式刀庫(kù),前置式氣壓缸之規(guī)劃,高穩(wěn)定性,夾臂刀庫(kù)快速準(zhǔn)確,換刀時(shí)間較快可達(dá)1.2秒,除零件加工外, 非常適合銑比較小的孔短鼻主軸設(shè)計(jì).
主軸短鼻端設(shè)計(jì),將主軸電機(jī)傳輸功率發(fā)揮到良好,切削剛性特佳,提升了加工精度及延長(zhǎng)主軸的使用壽命。
全封閉防護(hù)罩,在高速移動(dòng)時(shí)保持流暢及低噪音,非常大程度的隔絕切屑液及切屑,使線軌與絲桿的維護(hù)及使用壽命到達(dá)較好狀態(tài)。
Z 軸選用無(wú)配重設(shè)計(jì),調(diào)配伺服電機(jī)功率及提高Z 軸的驅(qū)動(dòng)功能,達(dá)到高速及產(chǎn)品加工較佳表面光潔度。
TV500鉆攻中心、TV600鉆攻中心機(jī)參數(shù):
機(jī)型 |
TV-500 |
TV-600 |
控制系統(tǒng) |
西門子系統(tǒng)828D BASIC M / 三菱系統(tǒng)M70B / 發(fā)那科系統(tǒng)0I mateMD |
|
行 程 |
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X 軸行程 |
500 mm |
600 mm |
Y 軸行程 |
400 mm |
400 mm |
Z 軸行程 |
300 mm |
350 mm |
主軸鼻端到工作臺(tái)間隔 |
150-450 mm |
150-500 mm |
主 軸 |
||
主軸規(guī)格 |
BT-30 |
BT-30 |
主軸傳動(dòng)方法 |
直聯(lián)式 |
直聯(lián)式 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
20,000/15,000/12,000 rpm |
20,000/15,000/12,000rpm |
主軸功率 |
3.7/5.5 kw |
3.7/5.5 kw |
進(jìn) 給 |
||
X/Y/Z 軸快速進(jìn)給 |
48 / 48 / 48 M/min |
48 / 48 / 48 M/min |
三軸滾珠絲桿 (mm) |
ø32 / P16 / C3 |
ø32 / P16 / C3 |
三軸線性導(dǎo)軌 (P 級(jí)) |
X / Y : 30mm Z : 30mm |
|
三軸傳動(dòng)方法 |
直驅(qū)式 |
直驅(qū)式 |
切削進(jìn)給速度 |
1~10,000 mm/min |
1~10,000 mm/min |
工作臺(tái) |
||
工作臺(tái)尺寸 |
600 x 400 mm |
700 x 400 mm |
T 型槽( 寬× 槽數(shù)× 距離) |
3*14*125 mm |
3*14*125 mm |
工作臺(tái)非常大負(fù)載( 平均散布) |
300 kg |
350 kg |
主動(dòng)換刀體系 |
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主動(dòng)換刀形式 |
夾臂式 |
夾臂式 |
主動(dòng)換刀數(shù)量 |
16 pcs |
16 pcs |
非常大刀量 |
3 kgs |
3 kgs |
其 他 |
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機(jī)床非常大重量 |
2800 kg |
3000 kg |
機(jī)床尺度( 長(zhǎng)x 寬x 高) |
2100*1600*2750 mm |
1800*2500*2300 mm |
氣壓需要 |
6 kg |
6 kg |
電力需要 |
15 KVA |
15 KVA |
標(biāo)準(zhǔn)配置明細(xì):
序 號(hào) |
標(biāo)準(zhǔn)配置 |
產(chǎn) 地 |
1 |
西門子828D / 三菱M70 控制器 |
德國(guó)/日本 |
2 |
西門子 / 三菱 伺服驅(qū)動(dòng) |
德國(guó)/日本 |
3 |
主軸 |
寶島 |
4 |
上銀/銀泰 滾珠絲桿/導(dǎo)軌 |
寶島 |
5 |
三軸伸縮防護(hù)罩 |
寶島 |
6 |
集中式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) |
寶島 |
7 |
FAG/NSK 斜角滾珠進(jìn)口軸承 |
德國(guó)/日本 |
8 |
聯(lián)軸器 |
寶島/德國(guó) |
9 |
操作面板單元 |
寶島 |
10 |
接觸器/斷路器 |
德國(guó) |
11 |
電箱空調(diào)交換器 |
臺(tái)資/中國(guó) |
12 |
油冷機(jī) |
臺(tái)資/中國(guó) |
13 |
主軸吹氣裝置 |
臺(tái)灣 |
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