供應158加工鋁產品去毛刺拋光機

磁力拋光機工作原理： 

          中創(chuàng)磁力拋光機是巧妙應用超強的電磁力達到優(yōu)點磁場力量，傳導細小的研磨不銹鋼針（可以使用3-5年），產生高速跳躍流動，調頭等動作，在工件內孔、死角,夾縫表面摩擦，一次性**達到拋光、清洗去除毛刺等準確研磨效果。

 

磁力拋光機用途： 

1.去除毛邊準確研磨 

2.去除氧化薄膜工作 

3.油跡成品表面拋光處理 

4.銹蝕去除處理 

5.燒結發(fā)黑痕跡處理 

6.金飾業(yè)打磨洗凈工作

 

 

磁力研磨機特點： 

1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質塑料等準確零件成品，去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、洗凈等準確研磨工作一次完成 

2.不規(guī)則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工 

3.加工速度快，操作簡單安全，成本低 

4.成品加工后不變形，不影響精度 

5.機種齊全，可設計專項使用機種

 

 

說明：

1.研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右,配雙加工槽替換工件快,可在機器運轉中交換研磨零件

2.操作簡單，安全，一人可操作數臺機器

3.成本低，不銹鋼針為半較久性磨材，消耗較低，的耗材為研磨液

4.純凈，研磨液是含97%水份，故無害性及發(fā)生火災之虞，完全符合環(huán)保排放標準

5.研磨完成后,工件好處理,可用篩網,篩筒，電磁力,或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離

6.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇,適用于金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等工件的研磨拋光、洗凈、去毛刺。

 

 磁力研磨機優(yōu)點 1、  相比其他布輪拋光機等拋光設備，磁力研磨機可批量工件拋光處理，完成拋光后可用篩網批量和鋼針分離開來，大大提高工作效率和拋光效果。 　　2、  磁力研磨機針對小五金件，小飾品等死角，內孔處理效果較佳�？蛇_到清除灰塵，去除毛刺，提高產品表面光亮度，這是其他類型拋光設備無法比擬的特點。 　　3、  磁力研磨機操作簡單，可一人同時操作多臺設備，節(jié)省成本。 　　4、  磁力研磨機采用拋光液和鋼針，再加上適當自來水來批量拋光工件，不帶酸堿性的污水便于處理。

 

 傳統(tǒng)研磨機不足與缺陷 　　1：因為采用石頭形狀磨料，根本不能做到對內孔，凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。 　　2：研磨拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。         3:成本高，采用石頭形狀磨料，經過一段時間研磨，需要更換。         4：容易損壞工件，使工件變形，影響準確度 .

操作方法 調試： 開啟機器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉減慢，但是不可以工件不動，當工件不動旋轉時，拋光出來的產品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。

 操作要點：  　　 拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發(fā)黑。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液。 修理維護 排除故障 1：拋光桶漏水，底刺有拋光針可用鉗子去除，加點上膠水 2：計時器不閃動，未按啟動開關，按即可計時。 3:  拋光桶里的水過熱時請及時換水（正常水溫范圍在50°C）。 4:  機器震動大，檢查機器每個角是否在受力位置，調整長短。 5：指示正常，但機器不工作，檢查電壓是否低于220V；拋光針放置是否過量。

 日常保養(yǎng) 1：拋光液濺到機器上應及時擦拭干凈，防止液體損傷機器表面。 2：使用后用抹布擦干凈機器表面 3：不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污。 4：放桶時，拋光槽內若有拋光針，要及時清理。 使用注意事項 1．機器在正常運轉時，不可將拋光桶取出，或將手放入拋光桶內，以防損壞機器和傷手。工件拋光結束后，應及時烘干處理，效果更佳。 2．不要將水及雜物放入放置拋光桶的柜架內，機器在停用時要搞好清潔衛(wèi)生。每次拋光結束后，如間隔一兩天不使用，應把拋光鋼針清洗干凈，置放在干燥地方儲存，方便下次繼續(xù)使用。 3．在運行中如發(fā)現有異常應立即停機，查明原因后方可投入運行。如有不明原因者，可與供應廠商取得聯(lián)系，解決故障。 發(fā)貨包裝情況：木箱包裝