鋁錠表面處理噴砂機(jī)

1  用途：

   該設(shè)備能完成清理鑄鍛毛坯件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機(jī)加件的粗糙表皮、氧化皮、殘鹽和毛刺等工作，能用作涂、鍍前的處理工作。

2  設(shè)備組成

   本機(jī)由主機(jī)、外導(dǎo)軌、收砂器及分離器等組成，用以完成液體噴砂的基本操作及噴砂后的輔助工作。

3  主要技術(shù)數(shù)據(jù)

3.1電器系統(tǒng)：

   磨液泵電機(jī)  功率：11kw，，三相 380 V，50Hz

   分離器電機(jī)  功率：0.4kw，三相 380 V，50Hz

   照明裝置  兩組3×20w熒光燈，交流220v，50Hz

   總耗電量  約12kw

   電源  三相 380 V，50Hz動(dòng)力電源

   注: 應(yīng)預(yù)埋鋼管，將電源引至主機(jī)電器箱下部。

3.2壓縮空氣：

   用戶應(yīng)自備壓縮空氣源。

   壓力：0.5～0.7MPa

   耗氣量：約1.5立方米/分

3.3：

   1把PQ-6手動(dòng)），4把PQ-1（擺動(dòng)），噴嘴直徑：12.5mm。

本機(jī)具有四把擺動(dòng)，其扇面擺掃運(yùn)動(dòng)是由裝置在機(jī)艙頂部的一個(gè)帶閥帶開關(guān)組合氣缸來(lái)實(shí)現(xiàn)的。氣缸活塞桿的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)通過(guò)擺掃裝置的旋臂轉(zhuǎn)化為繞固定立軸作擺角運(yùn)動(dòng)。設(shè)計(jì)非常大旋擺角度為60°，相當(dāng)于氣缸活塞行程220mm(氣缸標(biāo)準(zhǔn)行程為250mm)。改變組合氣缸上磁性開關(guān)的位置，則可以改變擺動(dòng)組動(dòng)作的范圍；調(diào)節(jié)組合氣缸上的消聲排氣節(jié)流閥，則可以改變擺動(dòng)組動(dòng)作的速度。擺動(dòng)組可以方便地通過(guò)控制面板上的旋鈕予以接通或關(guān)閉。在固支桿上分別刻有30、45、60、90度的刻度。以方便調(diào)整噴對(duì)零件的角度。

3.4主機(jī)儲(chǔ)箱容積：

 約250升。

3.5磨料；

   150#～220#之間各種粒度號(hào)的剛玉磨料。

   磨料配比：1：5～1：7重量比（干燥磨料：水）。

3.6水源：

工業(yè)自來(lái)水

3.7自來(lái)水消耗量不大于0.3立方米/班。

3.8工作臺(tái)直徑：Φ1250mm

工作臺(tái)的自轉(zhuǎn)是通過(guò)一個(gè)功率為0.75KW的臥式電磁調(diào)速電機(jī)（轉(zhuǎn)速在120～1200rpm內(nèi)連續(xù)可調(diào)）、1 : 2的三角皮帶傳動(dòng)、減速比為1 :23的蝸輪蝸桿減速器及約1:10的鏈輪——環(huán)鏈傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。其較低、較高轉(zhuǎn)速分別為：

nmin=120×1/2×1/23×1/10= 0.26rpm   

nmax=1200×1/2×1/23×1/10 =2.6rpm

這表明：工作臺(tái)在約0.26～2.6rpm范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。電磁調(diào)速電機(jī)的控制器安裝在控制面板上，以實(shí)現(xiàn)遙控調(diào)節(jié)。在工作臺(tái)面上標(biāo)有刻度，以方便圓盤類零件安裝時(shí)處在工作臺(tái)中心位置。

3.9整機(jī)非常大外廓尺寸（長(zhǎng)×寬×高）3350×3380×2520mm

4  技術(shù)要求

4.1機(jī)艙用不銹鋼材料制造；

4.2機(jī)艙內(nèi)應(yīng)有防護(hù)膠板，防止磨液噴壞艙壁；

4.3噴砂機(jī)應(yīng)操作簡(jiǎn)單，維護(hù)性好；

4.4主機(jī)顏色：果綠色；

4.5主機(jī)艙門上應(yīng)設(shè)置安全開關(guān)，當(dāng)艙門打開時(shí)，噴不能工作；

4.6所有噴嘴材料使用耐磨的碳化硼。

5  隨機(jī)文件及備件

5.1本機(jī)應(yīng)有使用說(shuō)明書1份（含電原理圖及維修說(shuō)明部分）；

5.2本機(jī)應(yīng)有合格證1份；

5.3本機(jī)應(yīng)有裝相單1份；

1. 其它

6.1 供方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和調(diào)試。（需方應(yīng)負(fù)責(zé)將水、電、氣安裝到位。）并在需方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)需方操作者進(jìn)行培訓(xùn)。

6.2 供方可長(zhǎng)期提供技術(shù)支持。

6.3設(shè)備正常運(yùn)行一年內(nèi)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，我廠負(fù)責(zé)提供維修和技術(shù)支持。

6.4如客戶有其它要求，雙方協(xié)商解決。