主營:鋁合金快速固溶(淬火)爐,鋁合金時效爐、均質(zhì)爐,鋁合金熱處理連續(xù)爐,鋁液精煉除氣機,鋁合金熔煉保溫爐,井式回火淬火滲碳氮化爐,淬火、回火網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線,網(wǎng)帶式光亮退火爐、纖焊爐
制作:李景平 設(shè)備生產(chǎn)廠家:東莞金力泰電爐廠 聯(lián)系電話:***請點擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***
一、概述:
CQJ-102開型移動式鋁液精煉除渣機適用于坩堝式熔爐,池式熔爐,反射熔爐,澆包及靜止箱內(nèi)的鋁液進行除氫,除渣凈化處理.
二、 使用條件和環(huán)境:
1、 環(huán)境溫度:-5~50℃。
2、 相對濕度:≤90%。
3、 安裝高度不超過海拔1000米。
4、 周圍無導(dǎo)電塵埃、無爆開和劇烈振動的場所。
5、 車間要配備三相五線電源,電壓波動不大于10%。
三、主要技術(shù)參數(shù):
1、輸入電壓:380V 。
2、相數(shù):3相。
3、輸入電源頻率:50HZ。
4、轉(zhuǎn)子主軸電機功率:0.75KW.,活動臂升降電機功率:0.75KW,減速機為鋁殼80型.速比1:60.
5,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:0∽300轉(zhuǎn)/分鐘(采用變頻器變頻調(diào)速)
6,管路氣壓;0∽0.06Mpa.
7;精煉氣體;工業(yè)用氬氣或高純度氮氣(純度大于99.99%).
8,用氣量;≤2.5L/Min.
9,石墨轉(zhuǎn)子;直徑Ø70mm*長800mm.
10,懸臂有效長度;950mm.
11,適用于地下800mm的熔爐使用。
12,精煉時間;15∽45分鐘,計時器選用0∽999min(可設(shè)定時間,自動計時啟動緊急信號).
四、設(shè)備特性:
1;設(shè)備可手推移動,工作方便,無需車間行車吊裝.
2;搖臂,石墨棒可上下移動調(diào)整,配合熔鋁使用.
3;除氫率高,速度快,可提高鋁水純度,縮短精煉冶煉時間.
五,工作原理;
此設(shè)備的原理是工作中旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將 吹入鋁水中的惰性氣體(氬氣或氮氣)破碎成大量的彌散氣泡,并使其分散在鋁液中,氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔液中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔液表面,使熔液得以凈化,由于氣泡細小彌散,與旋轉(zhuǎn)熔液均勻混合,并隨之轉(zhuǎn)動呈螺旋形緩慢上浮,與熔液接觸時不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流.從而顯著提高了凈化效果,氬氣和氮氣都可以作為對鋁液進行除氣.惰性氣體純度須在99.95以上.
五、電氣控制部分:
1、 電器控制柜單獨懸掛式,柜門為儀表面板,電器配件安裝在樞門內(nèi),可以有效防止外界灰塵污染,美觀,實用.外形尺寸;600mm×500mm×250mm.
六;調(diào)試和烘爐
1;首先檢查電源線是否連接好.
2、機殼和電控箱要連接地線。
3、通電前,應(yīng)先用萬用表初步檢查爐體是否絕緣良好,待一切正常后合上開關(guān),先做各種保護試驗,確保使用安全.
5、除氣機動作調(diào)試完成后,可做產(chǎn)品調(diào)試,待一切準備就緒,按照操作規(guī)程正常操作.
7、若在運行當(dāng)中發(fā)現(xiàn)除氣機出現(xiàn)異常,應(yīng)停機檢查排除。
七、維護與檢修:
1、本設(shè)備每月檢查一次,清除機內(nèi)、電控箱灰塵污垢、檢查緊固件有無松動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、如設(shè)備暫時不用,應(yīng)加強通風(fēng)和干燥,電控箱應(yīng)放在木板上保存,
以避免儀表及其它元件潮濕受損。
3、用戶單位應(yīng)配備專門操作人員、維修人員,其他人員不得亂動以防發(fā)生人為故障或故障擴大。
4、操作人員在使用前應(yīng)熟悉電爐的基本構(gòu)造、特性及使用方法。
5、如發(fā)生故障時,應(yīng)先斷開電源、由有經(jīng)驗維修人員或電工進行檢修,以免漏電造
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