壓鑄件切邊機_東合汽車壓鑄件切邊機

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本機用途：本機適用于各種材質(zhì)的切邊、整形、壓裝、沖孔、折彎、拉伸、調(diào)直等工藝

注意事項：設(shè)備工作時間間斷性24小時，油溫不能超過60℃

工作環(huán)境：電源：三相380V（±5%），50/60HZ，溫度0-50℃，

粉塵區(qū)域，建議油箱要求全封閉

1、  機臺精度高： 本機采用四柱三板式空間公開結(jié)構(gòu)，主體采用Cr8優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板組成，工作臺板、移動板、液壓缸固定臺板整體回火處理，硬度達到HRC：43-45，使其具有高度度剛性；回火處理后再做精磨處理，鏜加工采用大型準確數(shù)控鏜床整體一次性加工，加工的平面度、平行度、垂直度、同軸度符合國家檢驗精度標準。連接移動板的4根導柱采用Cr15優(yōu)質(zhì)圓鋼加工，表面做中頻真空淬火、外圓磨加工及鍍硬鉻處理，硬度達到HRC：50-55，具有抗拉耐磨之效果。連接導套采用進口高準確油墨軸承有效確保移動板的垂直精度及下壓平順穩(wěn)定性，移動板與導柱之間運動垂直精度0.02mm；移動板與工作臺板之間平行重復精度可達0.02mm；

2、  模具固定及調(diào)整方便：活動板與底板開T型槽常規(guī)壓碼即可固定模具（鎖模方式可按要求定）；機臺設(shè)有上、下寸動按鈕，及時調(diào)整并確認模具位置

3、工作效率高：本機選用活塞式快速子母缸，實現(xiàn)快速下行，慢速壓制，快慢速自動切換功能；缸體45#材質(zhì)，活塞桿表面做中頻淬火及鍍硬鉻處理，確�；钊麠U表面硬度均勻性及耐摩擦性，采用進口密封件密封；缸體表面光潔度接近鏡面，活塞桿及油缸的垂直度、同軸度符合國家檢驗精度標準。

4、液壓系統(tǒng)密封可靠：不滲不漏；選用進口耐高壓油管，管路采用法蘭連接并設(shè)有防震措施（防震管夾）；使用進口高品質(zhì)低噪音高壓油泵，回程采用充液閥泄壓，快速泄油，減少能源消耗；油溫散熱裝置使機臺保持常溫狀態(tài)下連續(xù)作業(yè)

 

4、產(chǎn)品落料及清理方便：底板開有落料孔直接將沖壓好的產(chǎn)品落入容器內(nèi)；可裝吹氣裝置及時清理殘余產(chǎn)品

5、安全系數(shù)高：操作面安全光柵（操作過程中感應到障礙物機臺不工作并亮紅燈，光柵出故障機臺停止運作），非操作面安全防護門（根據(jù)工藝需要可拆），雙手同步啟動按鈕（間隔時間≤0.3秒方可啟動），急升/急停保護按鈕（突發(fā)情況活動板立即回升或停止）

6、空間使用靈活：活動板上下移動由行程開關(guān)感應控制，可隨意調(diào)節(jié)，方便操作

7、性能保證：機臺所需配件采用進口原裝件

8、操作流程簡單易學：動作模式分自動/手動。

自動狀態(tài)：雙手同步按下啟動按鈕【移動板】快速下壓—【移動板】感應到工進位置以工進速度下壓—感應到下限位置或下壓時間到，【移動板】立即回升至上限位置—準備下一個循環(huán)

手動狀態(tài)：可寸動【移動板】上、下

9、能耗低/噪音低：液壓部分利用差壓回路設(shè)計，操作過程中停留超過半小時以上馬達自動停止（工作時重新啟動即可）減少待機時的能源消耗，噪音不超過60分貝

11、維護方便：液壓系統(tǒng)、工控部分及機身單獨設(shè)置，維護保養(yǎng)簡單、方便快捷