供應鋁質緩釋型脫氧劑的廠家

供應鋁質緩釋型脫氧劑的廠家，一體深化改變領導小組第三十三次會議強調，各級主要負責同志要自覺從全局高度謀劃推進改變，做到實事求是、求真務實，善始善終、善作善成，把準方向、敢于擔當，親力親為、抓實工作。鞏義金泰冶金把會議精力貫徹到行動中去，生產(chǎn)各種煉鋼用耐火材料、輔料等產(chǎn)品的原材料豐富，能夠保證產(chǎn)品質量的優(yōu)越度，以及產(chǎn)品價格的合理性，金泰冶金長期積累煉鋼脫氧劑、復合脫氧劑、鋁質脫氧劑等多種精煉爐用輔料的生產(chǎn)、使用經(jīng)驗，按需定制，優(yōu)質服務國內外鋼廠的綠色轉型快速發(fā)展。

一、緩釋型脫氧劑的使用特點：

1、避免脫氧合金化后鋼包渣堿度變低，有利于鋼水脫硫；

2、采用出鋼過程混沖法加入，高堿精煉渣在鋼液混沖下被分散成細小顆粒，均勻分布在鋼液中，增加與鋼中夾雜的接觸機會，加大渣金接觸面，為夾雜物上浮創(chuàng)造條件，利于脫氧。

3、調整鋼包渣成分，為LF爐精煉創(chuàng)造脫硫條件，提高鋼水純凈度。

二、脫氧劑的成分：

在CaO  45-50%；Al2O3 35-40%；MgO ≤ 5%; SiO2 ≤ 5%; 粒度：10-50mm塊狀范圍內，實際要求可依據(jù)鋼廠的實際需要調整。

三、緩釋型脫氧劑產(chǎn)品性能：

1.脫氧劑成分均勻，熔點低，熔化速度快，可縮短冶煉時間;

2.熔渣粘度與流動適當，促進渣與鋼水間的脫氧脫硫反應;

3.快速脫硫，有些鋼種甚至要求達到較低硫(小于0.0010)。脫硫效果穩(wěn)定在60以上，并可有效地舒緩回磷;

4.有效吸附夾雜物的能力，有一定的脫氧與去氧作用，可有效地吸附上浮夾雜和脫氧產(chǎn)物，有利于鋼化凈化;

5.有效提高鋼包爐襯的保護效果。

四、注意事項：

1.鋼包精煉過程中以脫氧為主時，緩釋型脫氧劑出鋼前直接加入包底；

2.加入量由終點鋼水含碳量而定，一般按4～6kg/1000kg鋼配加；

3.出鋼前1/4時，接常規(guī)加入錳鐵、硅鐵、鋁；出鋼后碳結構鋼接常規(guī)加入錳、硅鐵，不用加其它合金、鋁喂線，包內鋼水只需吹氬精煉；

4.使用該產(chǎn)品脫氧，增炭劑（碳化硅）用量可減少30-50% ；

5.以脫硫為主時，包底預先加入使用量的確良1/3，但必須加在包底鋼流沖擊位置上；

6.隨鋼水流出，邊加入2/3量；

7.使用量6-8kg/1000kg鋼，視鋼水原始硫含量和使用效果確定。

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