EF-108-100火力發(fā)電廠濾芯

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三一泵車濾芯利用電除塵器將煙氣中10 μm 以上粉塵顆粒除去70%以上，降低煙氣的含塵濃度后（降至10 g/m3以內(nèi)），再利用布袋除塵器對剩余粉塵進(jìn)行捕集，將燒結(jié)機(jī)尾煙氣總的排放濃度控制在50 mg/m3以下。由于電（預(yù)）除塵的作用，清理了大顆粒粉塵對濾布的     磨損及高溫粉塵顆粒對濾袋的損壞，也減少了布袋除塵的負(fù)荷；同時由于荷電粉塵作用，使帶異性電荷的粉塵相互吸附，產(chǎn)生電凝作用，細(xì)顆粒粉塵凝并成非常大顆粒粉塵利于捕集，相同較性粉塵相互排斥，使得沉積到濾袋表面的粉塵顆粒排列有序，形成的粉層透氣性好、孔隙率高、剝離性好。粉塵層的透氣性越好、含塵濃度越低，布袋除塵的清灰周期越長，從而使濾布折射次數(shù)也相應(yīng)減少，有利于延長濾布的使用壽命。   

 三一泵車濾芯燒結(jié)機(jī)尾電除塵器改造，增加1級121 m2電除塵器在原電除塵器前增加1 級121 m2電除塵器，在原電除塵器基礎(chǔ)上設(shè)通梁，兩端各伸出柱中心線1700mm，伸出部分設(shè)計成元寶梁形式。改成雙列灰斗。除塵器改造后，具有1個電除塵室，3個袋除塵室。袋除塵室為雙列共12個單元室，每室設(shè)10個脈沖閥，每個脈沖閥噴15條φ150mm×7000 mm的濾袋。氣流中進(jìn)中出，含塵氣流隨除塵器進(jìn)口經(jīng)1 級電除塵器后，將大部分大顆粒的粉塵收集下來，并使未收集的粉塵預(yù)荷電，然后通過電、袋之間的緩沖區(qū)及布袋除塵器前的導(dǎo)流布風(fēng)裝置，使氣流從中部、底部及兩側(cè)進(jìn)入除塵室每個單元，經(jīng)濾袋除塵后的潔凈氣體由除塵器出口變徑管排出。

 三一泵車濾芯啟動時新的袋子更敏感，容易堵塞，啟動時的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料也不完全，一開始濾料的溫度將會低于水汽的結(jié)露點溫度，因此，在還沒有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時盡可能 地保護(hù)濾料是很重要的，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個灰層，來防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過程中，鍋爐必須離線。需要下列粒子大小的熟石灰或其他驗證過的預(yù)噴涂材料：  25%小于20um； 50%小于15um； 25%小于5um。