主營:制氮機(jī),氨分解,制氮機(jī)維修保養(yǎng),氨分解維修保養(yǎng),寶德氣動閥,蓋米氣動閥,制氮機(jī)碳分子篩,t3093碳脫氧劑
氨分解爐專項使用Z204型轉(zhuǎn)化催化劑
(一)產(chǎn)品概述 氨分解專項使用z204鎳觸媒
Z204型轉(zhuǎn)化催化劑是以鎳為活性組份,氧化鋁為主要載體的二段轉(zhuǎn)化催化劑。主要適用于以氣態(tài)烴為原料的合成氨廠二段轉(zhuǎn)化爐、制氫裝置及氨分解裝置。長期使用實(shí)踐證明該產(chǎn)品性能穩(wěn)定、活性好、強(qiáng)度高。
(二)物理化學(xué)特性
1、外觀及尺寸:瓦灰色拉西環(huán)狀
2、幾何尺寸(外徑×高×內(nèi)徑):
19 × 19 × 9
3、堆密度:Kg/L
1.10~1.15
4、化學(xué)組份,%(mm)
NiO ≥ 14.00;SiO2≤ 0.20
5、顆粒徑向抗壓碎強(qiáng)度(平均值),N/顆≥ 450
(三)包裝與貯運(yùn)
催化劑產(chǎn)品包裝采用能防潮、防污染的白色塑料桶,每桶凈重為50Kg。桶外印有名稱、型號、規(guī)格、重量(kg)、生產(chǎn)廠名等明顯標(biāo)志,包裝桶內(nèi)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。運(yùn)輸中應(yīng)防潮、防碰撞跌落,禁止?jié)L動搬運(yùn)。產(chǎn)品應(yīng)貯存于干燥的倉庫內(nèi)
氨分解爐膽專項使用催化劑,鎳含量≥14%,使用溫度為780到850度,分解率能達(dá)到99.9%,殘氨量為:0.05%,經(jīng)過氨分解純化(凈化)裝置,殘氨量能達(dá)到5ppm。
付運(yùn)包裝:55升(凈50公斤)密封塑料桶包裝。供應(yīng)氨分解制氫設(shè)備配件:氨分解專項使用四川生產(chǎn)204、107鎳觸媒、鎳催化劑、鎳鉻合金(2080)電熱絲、電熱扁帶、YAQ-441氨氣減壓閥、美國進(jìn)口氨氣減壓閥、揚(yáng)州閥門廠截止閥、5B氨分解專項使用106鐵觸媒、老式氨分解專項使用電路板、耐火磚、純化專項使用高等分子篩、電熱棒、熱電偶、溫控儀、氨分解熱交換器、水冷卻器、氨氣鋼瓶、氨氣專項使用蒸發(fā)器、儲罐、氨分解爐爐膽等氨分解制氫現(xiàn)場改造維修保養(yǎng) 氨分解專項使用z204鎳觸媒
氨分解采用Z204鎳觸媒由四川化工院生產(chǎn)、鎳含量大于14%。分解率更高、使用溫度為800到850度、分解率能達(dá)到99.9%、殘氨量為 0.1%、專門用氨氣分解爐上作氨氣分解催化劑用、經(jīng)過純化裝置、殘氨量能達(dá)到5ppm。性能穩(wěn)定可靠。 純化采用5A分子篩、能除去殘余水分及殘氨其他雜質(zhì)純化裝置采用雙吸附塔流程,一組干燥氨分解氣,二組在加熱狀態(tài)下、一般在300-350℃、解吸出其中的水分及殘余氨,。從而達(dá)到更新的目的
一、 AQ系列氨分解裝置在國內(nèi)大量使用已有二十多年,有不少用戶反映碰到過類似問題,根據(jù)廣大氨分解用戶的要求,本公司已成功對蘇凈、杭氧、天一、飛達(dá)、深蘭、長江、金派等數(shù)百臺次的氨分解爐進(jìn)行了更換鎳觸媒服務(wù)。為客戶提供周到有效,稱心滿意的服務(wù)。始終是本公司一貫堅持的服務(wù)理念。本公司的專業(yè)技術(shù)服務(wù)者可提供以下服務(wù):
二、 1.對氨分解制氫裝置的故障進(jìn)行技術(shù)層面的診斷分析。
三、 2.可提供較新較優(yōu)的技術(shù)解決方案。
四、 3.提供高品質(zhì)的鎳觸媒催化劑及高等干燥劑。
五、 4.可隨時派出技術(shù)人員,進(jìn)行技術(shù)協(xié)作和指導(dǎo)。
六、 二、更新利用
七、 1.如前所述,當(dāng)催化劑因操作使用不當(dāng)出現(xiàn)分解能力下降時。本公司將安排專門技術(shù)人員給予服務(wù),對病態(tài)鎳觸媒和干燥劑進(jìn)行科學(xué)有效的更新還原處理。尤其是對氨分解用戶。
1)氨分解爐膽:氨分解制氫爐的內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼2520材質(zhì),TIG焊接。采用U型管狀立式分解爐膽,可使液氨進(jìn)入時流速減緩均勻,能使?fàn)t膽內(nèi)所裝的鎳觸媒得到充分利用沒有缺點(diǎn)。使用該材質(zhì)具有耐高溫、抗腐蝕性能強(qiáng)、使用壽命長等特點(diǎn)。
1.梅花型柱狀結(jié)構(gòu)的整體式裂解爐管使?fàn)t膽各部分的氣流均勻,壽命均一;配合外掛絲結(jié)構(gòu)使得熱效率得到非常大限度發(fā)揮。
2.爐溫的控制采用了過零觸發(fā)可控硅控制,保證了恒定的爐溫。使氣氨在恒定的溫度下分解的更好。
3.核心保溫材料硅酸鋁纖維采用洛耐院先進(jìn)保溫材料真空吸濾的方法成型并加以表面五次以上的強(qiáng)化,可使?fàn)t壁的溫升控制在小于等于40℃,使得保溫材料有質(zhì)輕而高度度結(jié)構(gòu),獨(dú)特的結(jié)構(gòu)決定了該材料的傳熱系數(shù)比同類產(chǎn)品低15%。
4.爐膽材質(zhì)為耐熱鋼,結(jié)構(gòu)為梅花型柱狀結(jié)構(gòu)。保證了氣氨的完全分解和爐膽在高溫與強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境中有較長的使用壽命。
5..爐管材質(zhì)采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20。加熱元件采用在高溫下力學(xué)性能優(yōu)良的鎳鉻合金Cr20Ni80 并將加熱元件的表面負(fù)荷確定在合理的范圍內(nèi)。
2)催化劑:采用西南化工院Z204高溫?zé)Y(jié)型鎳催化劑,對液氨的分解效果好,具有分解活性高、不易粉化、催化劑且不容易老化。氨分解專項使用z204鎳觸媒
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