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產(chǎn)品描述

真空氣淬爐

用途：VGQF1350-644高壓氣淬真空爐，主要用于高合金工具鋼、高速鋼、不銹鋼的高壓氣淬及高溫合金磁性材料等的真空退火，也可用于粉末冶金的真空燒結(jié)，不銹鋼及銅釬焊等。

結(jié)構(gòu)：VGQF1350-644真空爐是由主機(jī)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。

主要技術(shù)指標(biāo)

1	爐型及形式	VGQF1350-644 單室、臥式
2	工作區(qū)尺寸	600?400?400（長?寬?高）mm
3	較高溫度	1350℃
4	工作溫度	1250℃
5	爐溫均勻性	(?℃) 5（空爐、600℃以上、九點(diǎn)測溫）
6	較限真空度	4?10^-1 Pa（空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化）
7	工作真空度	200Pa～10^-1Pa量級(自動分壓控制200Pa～20Pa內(nèi)設(shè)定)
8	壓升率	0.6(Pa/h)（空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化）
9	非常大裝載量	200 kg/爐次（不包括料框、夾具）
10	空爐升溫時(shí)間	空爐由室溫升至1250℃小于60 min
11	空爐冷卻時(shí)間	空爐由1200℃冷卻至300小于3min
12	空爐抽空時(shí)間	空爐由大氣抽至8?10^-⁰ Pa少于30 min
13	氣冷壓強(qiáng)	10(bar)（高純氮，壓力）
14	加熱功率	65kW
15	總功率	~180KW
16	控溫方式	可編程自動控溫
17	控制方式	全自動控制/手動連鎖控制

2．標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)

2.1真空爐主機(jī)為臥式單室結(jié)構(gòu)，由爐體、爐蓋、加熱室和強(qiáng)制循環(huán)氣冷裝置等組成。

2.1.1爐體和爐蓋為雙壁水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)外壁采用碳鋼制造。兩層之間有夾縫，內(nèi)通冷卻水，前端與爐口法蘭相連接，后端與封頭相連接，在爐體的后端留有與風(fēng)冷電機(jī)相連接的法蘭接口。在爐體的下部設(shè)計(jì)有爐體的支架，以便擺放爐體。爐體上共設(shè)有下述開孔：

*抽空用開孔

*電較開孔

*熱電偶開孔

*充氣開孔

*壓力測量開孔

*安全閥安裝開孔

*其它附助開孔

2.1.2爐體與爐門之間的密封設(shè)計(jì)為鎖圈雙向密封，密封圈安裝于爐門法蘭的凹槽中，可以保證真空爐在負(fù)壓和高壓氣冷時(shí)的密封。

2.1.3加熱室由隔熱層(50mm)、加熱元件、料臺等部分組成。

*隔熱層為多層石墨氈（30mm）與石墨硬氈組成的圓形結(jié)構(gòu)。石墨氈由石墨繩捆扎在加熱室框架上，內(nèi)襯石墨硬氈（20mm）由鉬片鉬銷固定在框架上。加熱室為360度圓周均勻冷卻方式。

加熱室后設(shè)有活動門：當(dāng)加熱時(shí)、隔熱門自動關(guān)閉，具有加熱保溫好。淬火時(shí)、隔熱門自動打開，具有冷卻速度快等優(yōu)點(diǎn)。(本公司引進(jìn)德國技術(shù))

*加熱元件采用石墨管，加熱元件沿加熱室內(nèi)壁圓四同均勻分布，可保證長期使用不變形、壽命長，同時(shí)能保證加熱的均勻性。