防爆式自動(dòng)噴砂機(jī)廠家直銷

廠家長(zhǎng)期現(xiàn)貨供應(yīng)防爆自動(dòng)噴砂機(jī)   小型除銹噴砂機(jī)

 

 百?gòu)?qiáng)噴砂機(jī)械——噴砂行業(yè)具潛力實(shí)體型公司，專業(yè)從事噴砂機(jī)，拋丸機(jī)，噴砂、拋丸機(jī)全套配件，噴砂、拋丸磨料科研、設(shè)計(jì)，制造，銷售，近年來(lái)，公司提出高標(biāo)準(zhǔn)，新要求的口號(hào)后，利用較為豐富及優(yōu)異的銷售宣傳模式，配合不斷更新穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，科學(xué)的內(nèi)部管理及完善的售后服務(wù).

 

  百?gòu)?qiáng)牌這款小型履帶式拋丸清理機(jī),也是現(xiàn)代工業(yè)各表面處理用得較廣泛的一種機(jī)型,它跟普通的噴砂機(jī)的不同的地方在于是用葉輪打砂力度更加的強(qiáng)大,(無(wú)需采用空壓機(jī)).使較準(zhǔn)確的達(dá)到工件的要求同時(shí)效率比普通的機(jī)型大大提高了數(shù)倍,它主要適用于:適用于中小批量，中小型一般工件和高硬度工件的快速噴砂。如：清理鑄造件、熱處理件、毛刺、殘?jiān)�、可以光飾其表面，電鍍前預(yù)處理，特別適用于硬度高,表面處理效果準(zhǔn)確及各類金屬制品等的處理，不需空氣帶動(dòng)，轉(zhuǎn)速與時(shí)間可按需要設(shè)定。

 

履帶式拋丸機(jī)

履帶式拋丸機(jī)適用于各種小型鑄件、鍛件、金加工件及熱處理件的表面清理或者強(qiáng)化，尤其對(duì)怕碰撞的工件適宜。將工件放入橡膠履帶滾筒，關(guān)上拋丸機(jī)門拋丸清理開始，履帶向前運(yùn)行，工件不斷地進(jìn)行翻滾，**力度強(qiáng)拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過(guò)履帶上的溜孔流入螺旋輸送機(jī)，再將鋼丸輸送到斗式提升機(jī)，經(jīng)斗式提升到分離器，被分離后存儲(chǔ)待用拋丸結(jié)束后，拋丸室門自動(dòng)開啟，履帶反轉(zhuǎn)，將工件卸出。它適用于各行業(yè)中的小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去氧化皮和表面強(qiáng)化。本機(jī)是綜合國(guó)內(nèi)外技術(shù)，設(shè)計(jì)開發(fā)的新產(chǎn)品，是一種清理效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲小、成套性好的清設(shè)備。

履帶式拋丸機(jī)規(guī)格:

外形尺寸:1300*1210*3450MM

艙內(nèi)尺寸:650*550*700MM

滾筒直徑:600MM

處理量:60KG/次

拋丸量:100KG/MIN

除塵風(fēng)量:2200M3/H

除塵效率:3.5 r/min

機(jī)器載重:120KG

機(jī)器凈重:1200KG

清理工件量大單重:10KG

 

履帶式拋丸機(jī)應(yīng)用范圍：

各種小型鑄件、鍛件、金加工件及熱處理件的表面清理或者強(qiáng)化，尤其對(duì)怕碰撞的工件適宜。壓鑄件、準(zhǔn)確鑄件、準(zhǔn)確鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強(qiáng)化。緊固件除銹和前處理。1、參照德國(guó)九十年代末的拋丸機(jī)進(jìn)行國(guó)化制造。2、采用**直聯(lián)力度強(qiáng)拋丸器，傳遞效率高，拋丸量大。3、**風(fēng)選分離器、丸砂分離率大于99%。4、彈丸覆蓋均勻，無(wú)拋丸死角。5、耐磨件使用壽命長(zhǎng)，更換迅速。6、設(shè)備低噪聲運(yùn)行。7、電氣采用繼電器（或PLC）控制，控制柜、聲光啟動(dòng)緊急信號(hào)裝置，pc采用三菱品牌.

 

履帶式拋丸機(jī)特點(diǎn)：
1、本機(jī)采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
2、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對(duì)提高葉片有積較的作用。
3、采用袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，大大地改善了操作者的勞動(dòng)環(huán)境。
4、采用耐磨橡膠履帶，減輕了對(duì)工件的碰撞及損傷情況，降低了機(jī)器的噪聲。

拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。

一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個(gè)拋頭上下左右一起，效率高，污染小。造船業(yè)，拋丸、噴砂是普遍使用的。但是無(wú)論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、造船業(yè)一般來(lái)說(shuō)，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、造船業(yè)，拋丸、噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。

 

其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸，對(duì)于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。

 

研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多，表面呈壓應(yīng)力時(shí)，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對(duì)于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力，提高產(chǎn)品壽命，此外，金屬金屬材料對(duì)拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。

工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無(wú)余量加工準(zhǔn)確鑄件的氧化皮、型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機(jī)件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層；裝飾表面的劃傷…….

 

 工件表面涂覆前的前處理

噴漆、烤漆前；噴塑前；金屬噴涂前；鍍鋅、鉻、鎳前；氧化處理前；探傷前……
1．改變工件的物理機(jī)械性能提高或降低表面粗糙度；變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力；提高表面的潤(rùn)滑狀態(tài)；降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音；提高表面的摩擦系數(shù)……
2．工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光；獲得亞光或漫反射表面；木器制品表面的拋光……
3．羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存
4．清潔電刷、接觸器和接線術(shù)等的表面，改善導(dǎo)電性能

 

注：百?gòu)?qiáng)公司供應(yīng)手動(dòng)噴砂機(jī)，自動(dòng)噴砂機(jī)，拋丸機(jī)，噴砂機(jī)，移動(dòng)噴砂機(jī)，移動(dòng)噴砂罐，液體噴砂機(jī)，公開式噴砂機(jī)，履帶式噴砂機(jī)，轉(zhuǎn)盤噴砂機(jī)，間歇噴砂機(jī)，加壓噴砂機(jī)，噴丸機(jī)，普壓噴砂機(jī)，各類沙料及配件。我公司同時(shí)兼營(yíng)各種噴砂耗材，儲(chǔ)有大量白剛玉、棕剛玉、玻璃砂、碳化硅、核桃砂、尼龍砂、鋼珠、鋼砂、噴砂槍、噴砂嘴、噴砂手套等，產(chǎn)品質(zhì)量可靠、貨源充足、供貨及時(shí)。質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。