鋁合金加工

廠家供應鋁合金壓鑄件加工 一體機鋁合金支架來圖定制加工東莞鋁合金壓鑄件構造上有哪些注意事項1.由于鋁合金不存在任何彈性，所以需要做扣位的時候只能用塑料代替。

2.東莞鋁合金壓鑄件通常不做深孔，一般的情況下只在在開模具時候做點孔，進而繼續(xù)加工。3.薄壁的東莞鋁合金壓鑄件不能做得太薄，而且還必須用加強肋，提高抗彎能力！由于東莞鋁合金壓鑄件的熔點在800℃左右，所以鋁合金壓鑄件的模具壽命一般比較短，如過做電機外殼的話只有80K左右就報廢了。4.如果有需要表面加工的鋁合金壓鑄件，請必須注意！在設計這種鋁合金壓鑄件時應該給適合的加工留量，因為會導致氣孔暴露，所以主要不要過多。與此同時，也不要過少，否則粗精定位剛開始加工，黑皮還沒干，鋁合金壓鑄件上就開始打火花了。所以鋁合金壓鑄件的加工留量通常小于等于0.8毫米，這么一來，由于有硬質層的保護，鋁合金壓鑄件表面上就基本看不到氣孔。

5.要注意選擇制作東莞鋁合金壓鑄件的原材料，依照具體情況判斷使用ADC12或A380等原材料。工藝流程壓鑄鋁行業(yè)的四種底子工藝分別是退火、正火、淬火和回火，這四種工藝被稱為壓鑄中的“四把火”，其在壓鑄過程中，淬火與回火的關系非常密切，兩者缺一不可。據(jù)了解，退火是給工件加溫，當加熱到恰當溫度時，根據(jù)所選用的材料的不同，對壓鑄件進行緩慢冷卻，已達到金屬內部靠近平衡情況。正火是將工件加熱到合適的溫度后在空氣中冷卻，主要用于改善材料的切削功用，也可用于對一些需要不高的零部件作為結束壓鑄。淬火是將工件加熱保溫后，在水、或者由以及其他無機鹽溶液等淬冷介質中快速冷卻，經(jīng)過此道工序，生產(chǎn)出來的鋼件將會變硬，同時也使鋼件變脆。為了使鋼件脆性降低，可將淬火后的鋼件放置于650攝氏度以下高于常溫的某一溫度進行長時間的保溫，然后進行冷卻，這被稱為回火。鋁壓鑄件的應用鋁材料和鋁合金具有良好的流動性和可塑性，因此可以做出各種形狀復雜、難度大的壓鑄件，用鋁合金和金屬鋁鑄造的鑄件具有較高的精度和表面光潔度，這在很大程度上減少了鑄件的機械加工量、大大降低了勞動強度、同時節(jié)約了電力、金屬材料。因其具有較高的內在質量和外在質量，鋁壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產(chǎn)、摩托車制造、電動機制造、傳動機械制造、準確儀器、園林美化、電力建設、等各個行業(yè)中，成為壓鑄業(yè)的新寵。