1800X2500數(shù)控龍門加工中心

1800*2500數(shù)控龍門加工中心是河北大恒機(jī)床公司直產(chǎn)直銷。產(chǎn)品銷往全國，各地都有我們的用戶。

數(shù)控龍門加工中心七大優(yōu)勢：

1、代替大型立加和小型龍門。

2、立柱/橫梁整體鑄造大運輸條件門寬1800mm，機(jī)床橫梁立柱整體化設(shè)計，配合高度度底座，實現(xiàn)整體吊裝，大大方便了主機(jī)廠系統(tǒng)及鈑金的安裝，整機(jī)裝配完成后無需拆機(jī)，直接吊裝發(fā)往客戶。

3、X/Y軸導(dǎo)軌采用55滾柱直線導(dǎo)軌，絲杠THK準(zhǔn)確C3級。

4、主軸采用寶島BT50外徑190適合重切削，可加變速箱。

5、系統(tǒng)可任意選配發(fā)那科/三菱/西門子/新代。

6、批量生產(chǎn)，交期短，配件齊全。

7、機(jī)床底座設(shè)計自帶有螺旋排屑槽，便于鈑金設(shè)計安裝，機(jī)床防漏性大大提高。

數(shù)控龍門加工中心的七大設(shè)計亮點：

   1. 門寬1800mm促銷一切國內(nèi)小龍門，目前國內(nèi)2米長的龍門分為1200mm/1400mm/1500mm/1600mm/1700mm通常客戶感覺自己可能加工工件只有1600mm寬，但是有時候出現(xiàn)一批剛好1800mm的工件不能加工還得花更多成本采購大型機(jī)床，也許寬度多200mm能多接一批活就能把機(jī)床成本賺回來，所以本公司直接升級到1800mm寬大限度滿足客戶加工要求。 

   2. 龍門框架整體鑄造，大大提高了機(jī)床剛性和穩(wěn)定性。很多客戶有疑問：國內(nèi)同行廠家為什么不采用這樣設(shè)計。首先是龍門U型框架設(shè)計增加鑄造成本，鑄造過程忠U型中間沒有鑄件需要大量填充樹脂砂彌補(bǔ)空白，通常一個框架整體鑄造的比分體鑄造需要的樹脂砂多出2倍的成本；其次是加工難度大，分開加工需要門寬1000mm的機(jī)床足可以加工，整體鑄造的需要門寬2650mm以上的機(jī)床加工，門寬的機(jī)床加工費自然高。 

   3. 橫梁導(dǎo)軌Y軸安裝方式采用一平一側(cè)。上導(dǎo)軌平放起主軸箱滑臺承重作用，側(cè)放起到加工時候抗旋轉(zhuǎn)方向扭矩作用，國內(nèi)同行為了節(jié)約加工成本通常采用兩導(dǎo)軌側(cè)放結(jié)構(gòu)，加工速度快成本低，因為兩導(dǎo)軌在一個面不用換刀也不用換方向一次加工成型，我們的必須換方向，比如銑床必須加直角頭才能加工。而且上導(dǎo)軌滑塊接觸面大，精度保持性高，側(cè)放的導(dǎo)軌滑塊只有側(cè)面小部分接觸，安裝時候刮研調(diào)整也快，從而降低裝配成本。 

   4. 主軸箱采用加重雙層設(shè)計，很多客戶有疑問：那么小的機(jī)床為什么還用那么重并且雙層設(shè)計？其實很多同類產(chǎn)品都為了降低成本減輕并設(shè)計簡單化。本公司經(jīng)過多次認(rèn)證，并解決了主軸箱熱脹冷縮的問題，通常的主軸箱由于沒有注重設(shè)計，長時間加工主軸箱會變長（這個現(xiàn)象很多客戶沒有注意）。并且主軸箱導(dǎo)軌改為中間接觸平衡了主軸受力方向。 

   5. 滑臺加寬設(shè)計（850mm）大大降低滑臺和主軸箱集中受力在橫梁上引起橫梁下垂的問題。

6. 工作臺采用滑塊在工作臺側(cè)面進(jìn)去安裝方式，減少在工作臺表面打孔帶來的工作臺漏水問題，并采用蜂窩加強(qiáng)筋設(shè)計提高工作臺強(qiáng)度。

   7. 床身兩邊采用床身和排銷槽整體鑄造，降低排銷槽漏水的風(fēng)險。

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