CQ型不銹鋼輕型磁力驅(qū)動泵

CQ型不銹鋼磁力泵產(chǎn)品概述

CQ型不銹鋼磁力泵(簡稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達到國外同類產(chǎn)品的先進水平。磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，完全解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵選用耐腐蝕、高度度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。

CQ型不銹鋼磁力泵產(chǎn)品特點

不銹鋼磁力泵輸入介質(zhì)溫度-15~ 100℃，材質(zhì)為不銹鋼，密度不大于1600kg/m3,吸入壓力不大于0.2Mpa,大工作壓力1.3Mpa，輸送不含顆粒和纖維的液體。

CQ型不銹鋼磁力泵產(chǎn)品用途

不含固體顆粒腐蝕液體、強酸、強堿、乙醇、漂白劑、照相液、硝酸、鹽酸、氫氟酸、醋酸、氫氧化納、丙酮、四氧乙烷、海水、鹽水等等。

CQ型不銹鋼磁力泵技術(shù)參數(shù)

型號	口徑		揚程  （m）	流量  （L/min）	電機功率  （KW）	轉(zhuǎn)速  （r/min）	電壓  （V）	吸程  （m）
	進口  （mm）	出口（mm）
8CQ-1.2	8	6	1.2	15	0.025	2800	220	2
10CQ-3	10	8	3	19	0.025	〃	220	2.5
14CQ-5	14	10	5	20	0.12	〃	380	3
16CQ-8	16	12	8	25	0.18	〃	〃	3
20CQ-12	20	14	12	50	0.37	〃	〃	4
25CQ-15	25	20	15	110	1.10	〃	〃	4
32CQ-15	32	25	15	110	1.10	〃	〃	4
32CQ-25	32	25	25	110	1.10	〃	〃	4
40CQ-20	40	32	20	180	2.2	〃	〃	7.5
40CQ-40	40	32	40	200	4	〃	〃	8
50CQ-25	50	40	25	240	4	〃	〃	8.3
50CQ-40	50	40	40	220	4	〃	〃	7
50CQ-50	50	40	50	130	5.5	〃	〃	8
65CQ-25	65	50	25	280	5.5	〃	〃	7
65CQ-35	65	50	35	450	7.5	〃	〃	6
80CQ-35	80	65	35	850	11	〃	〃	7
80CQ-50	80	65	50	850	15	〃	〃	7

CQ不銹鋼磁力泵安裝和使用

1.磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務(wù)必朝上。

2.當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸收線時，管道需配備底閥。

3.泵使用前應(yīng)進行檢查，電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異賞聲響，各緊固件要緊固。

4.檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記一致。

5.電機啟動后，緩慢打開排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。

6.泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。

CQ不銹鋼磁力泵使用注意事項

1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉(zhuǎn)。

2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒.需加磁性過濾器。3.泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃ ，電機溫升不得超過75℃ 。

4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料磁力泵的使用溫度〈60℃，金屬泵的使用溫度〈100℃，輔送吸入壓力不大于0.2MPa，大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,，粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

5.對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及吋清洗，排凈泵內(nèi)積液。

6.磁力泵運行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損惰況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5?2mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)�！　　　　�

CQ不銹鋼磁力泵故障與排除

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
泵不出水	水泵反轉(zhuǎn) 逬水管道漏氣 泵腔蓄水太少 電壓太高，啟動時聯(lián)軸器打滑 吸程太高	改變電機接線 社絕漏氣 增加蓄水量 調(diào)正電壓 降低泵安裝位置
流量不足	吸入管徑太小 葉輪流道阻塞 揚程過高 轉(zhuǎn)速太低	調(diào)換進水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢夏額定轉(zhuǎn)速
揚程過低	流量過大 轉(zhuǎn)速太低	關(guān)小出水閥 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
矂音太大	軸嚴重磨損 軸套嚴重磨損 驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸	更換泵軸 更換軸套 拆除泵頭重新組裝
漏 液	0型密封圏損壞	更換0型密封圏

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