主營:高頻淬火設(shè)備,中頻熱鍛電爐,中頻熔煉爐,鋼帶烤藍(lán)生產(chǎn)線,機(jī)床導(dǎo)軌淬火設(shè)備,圓鋼調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線,冷拉型鋼扎頭加熱爐,螺旋地樁縮口設(shè)備
該設(shè)備用于火車軌道焊縫焊縫熱處理,鋼軌焊接后焊縫正火處理。把焊接的工件加熱到臨界溫度以上,然后在空氣中冷卻下來的過程稱為正火。 正火的目的是要清理焊接時材料內(nèi)部產(chǎn)生的熱應(yīng)力,清理焊接材料產(chǎn)生裂紋的可能性。正火一般是對中碳鋼以上的材料在焊接后必須進(jìn)行的熱處理。
焊縫正火處理設(shè)備應(yīng)用:
1、高頻焊管后,焊縫正火
2、各種鋼軌焊接后焊縫正火
3、焊接零件,焊縫正火
4、焊接結(jié)構(gòu)鋼焊縫正火
鋼軌正火感應(yīng)加熱設(shè)備,主要用來實現(xiàn)高鐵鋼軌正火,鋼軌正火,鋼軌等,現(xiàn)場鋼軌焊后正火熱處理的應(yīng)用,提高了鋼軌焊頭的質(zhì)量,延長鋼軌的使用壽命。
感應(yīng)加熱設(shè)備對焊后的鋼軌正火:我公司采用感應(yīng)加熱設(shè)備渦流加熱原理,由鋼軌內(nèi)部向表面擴(kuò)張,此加熱方法大大提高了加熱速度,避免了鋼軌內(nèi)部加熱不到位的問題。感應(yīng)加熱方法沒有火焰干擾,可以準(zhǔn)確測量加熱溫度,通過實時測溫,一旦溫度達(dá)到要求便可停止加熱,從而保證了正火溫度的重現(xiàn)性和可控性。利用感應(yīng)加熱方法對鋼軌焊后正火僅需三到四分鐘即可完成,節(jié)電又省時間,大大提高了生產(chǎn)效率。
老式鋼軌正火工藝:當(dāng)前,在全國地鐵、高鐵無縫焊接焊施工現(xiàn)場,均是采用的氧乙炔火焰加熱,對鋼軌焊后正火,全過程需要人工操作實現(xiàn)加熱器掛載、對位、點火、調(diào)節(jié)氣體配比及流量,以及人工測溫或測量加熱時間來控制加熱溫度。
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