催化燃燒設(shè)備使用注意事項
1、活性炭脫附溫度必須保證在80~120℃,溫度過低,影響脫附效果,溫度達到130℃則會引起活性炭燃燒。2、不能處理潮濕及高溫廢氣,因為活性炭只能進行常溫吸附,而且不防水。3、不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣,以及高濃度的粉塵,不能處理含有高粘性油脂類的氣體,例如醫(yī)藥廠、橡膠廠等行業(yè)。
催化燃燒設(shè)備優(yōu)勢
1、**:廢氣凈化率高,,熱回收率高 安全:低溫反應(yīng),配有阻火系統(tǒng)、啟動緊急信號裝置等保護措施。2、無二次污染:不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染物,所有過程不造成二次污染。3、自動化控制、能耗低:操作簡單,遇故障自動啟動緊急信號,低耗節(jié)能使用壽命長:高溫不銹鋼包邊,防腐耐用,催化劑使用壽命長。
4、操作費用低,RCO一般在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時,凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱,節(jié)省了費用。5.回收率高 。
催化燃燒設(shè)備工作原理
農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機進入氧化爐,由燃料氧化加熱,升溫至250~300℃左右。在此溫度下,廢氣里的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,同時,反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收,溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放,達到凈化廢氣的目的,而被蓄熱體吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣,達到降低反應(yīng)溫度,減少耗材的目的。
活性炭吸附催化燃燒設(shè)備維護簡單,凈化效率高
參數(shù)設(shè)定狀態(tài),
此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備?筛鶕(jù)需要分別設(shè)定點火溫度和變頻器起動時的頻率,控制風(fēng)機的風(fēng)量。這時的燃燒比不易太低,風(fēng)量不能過大。
(1)燃燒起動過程
當(dāng)催化燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下,接到輸入的起動命令,將進入燃燒運行狀態(tài),先是控制系統(tǒng)進行自檢,之后進行前吹掃,變頻器輸出信號控制風(fēng)機的旋轉(zhuǎn),空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退,新鮮空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤。
(2)燃空比的調(diào)定
催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)的燃氣一空氣比的調(diào)節(jié)是通過零壓閥實現(xiàn)的。當(dāng)改變風(fēng)機的空氣風(fēng)量時,燃/空比也能隨之被改變,以達到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動時,調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率,能達到點火時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。
活性炭吸附催化燃燒設(shè)備維護簡單,凈化效率高
(3)燃燒溫度調(diào)節(jié)
催化燃燒設(shè)備燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過文本顯示器的鍵盤輸入,改變變頻器的輸出頻率,調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量加大,燃燒溫度超過設(shè)定值,PLc控制變頻器降低輸出頻率,減少出風(fēng)量來穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值,而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時,PLc開始計時,若在時間內(nèi),降低到設(shè)定值,PLc放棄計時,繼續(xù)變頻調(diào)速運行;若溫度仍高于設(shè)定,PLc將繼續(xù)調(diào)節(jié),直到達到設(shè)定值。由PLc經(jīng)PID運算后控制變頻器的頻率輸出;如溫度不夠,頻率上升,保持。燃燒停止?fàn)顟B(tài),燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令,先將主燃氣閥關(guān)斷,然后系統(tǒng)進行后吹掃驅(qū)散殘余燃氣,并對燃燒盤進行強制風(fēng)冷降溫。經(jīng)過一段時間之后,關(guān)閉風(fēng)機,變頻器停止工作,完成燃燒器停機過程。
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