電阻發(fā)射爐 鋁合金保溫爐

電阻反射爐的原理是什么，有什么優(yōu)缺點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和主要技術(shù)參數(shù)是什么？ 

電阻反射爐的原理是什么，有什么優(yōu)缺點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和主要技術(shù)參數(shù)是什么？

    電阻反射爐是通過電熱體放出的熱量加熱爐頂和爐墻，熱量再由爐頂、爐墻以輻射方式傳遞給被加熱的物料、使之不斷升溫熔化或保溫。

    電阻反射爐的優(yōu)點(diǎn)是：爐氣中水蒸氣含量少、熔體燒損小，爐溫控制準(zhǔn)確，熔煉的金屬質(zhì)量高；沒有噪音、沒有燃燒廢氣，工作環(huán)境好；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)較低，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便。其缺點(diǎn)是：加熱元件只能安裝在爐頂。單位功率不大（通常為30~40kw/m）,不僅生產(chǎn)率低，而且爐子占地面積非常大；熱效率在一般情況下比火焰爐高，但比感應(yīng)爐低；另外，由于金屬熔體和溶劑對(duì)加熱元件有腐蝕作用，需要經(jīng)常更換加熱元件，也給操作帶來麻煩。因此，作為熔鋁爐，電阻反射爐這種形式已經(jīng)逐漸被淘汰，目前，主要用作保溫靜置爐。

    典型固定式方形電阻反射爐的結(jié)構(gòu)如圖8-2a所示。通常電阻反射爐由爐體（爐殼、爐基、爐低、爐墻、爐頂）、電加熱裝置（電阻帶或硅碳棒）及爐溫測(cè)控系統(tǒng)和爐門升降裝置等幾部分構(gòu)成。爐殼由金屬構(gòu)架和鋼板焊接而成，爐基由混泥吐筑成、爐低由多層耐火磚、鎂砂層及保溫磚砌筑或耐火水泥整體澆注。四周爐墻上開有數(shù)量不等的爐門，鋁液出口，對(duì)于接受液體料的爐子在爐墻的一端還開有鋁水進(jìn)口。通常，爐子兩端的爐門用于攪拌、扒渣，正側(cè)的的爐門用于加料、取樣、鋁液出口多開在后側(cè)。爐門是鐵框內(nèi)保溫磚的，一般采用電動(dòng)機(jī)提升，在每個(gè)爐門口上方裝有排煙罩，用于精煉時(shí)排除有毒氣體。電阻反射爐的爐頂一般都采用懸掛式平頂結(jié)構(gòu)（見圖8-2b）。爐頂上都是槽鋼結(jié)構(gòu)、大爐梁磚5用金屬吊掛8懸掛在槽鋼1下方、小爐梁磚6套在大爐梁磚之間的縫隙處，電熱體7安放在兩塊小爐梁磚的側(cè)翼上。這種結(jié)構(gòu)有利于在爐子維修時(shí)，將損壞了的小梁爐磚從一端抽出更換。為了便于電熱體輻射傳熱，爐膛的高度多控制在1500mm以下，而熔池的高層度多在250~500mm之間。對(duì)于專門接受液體料的電爐，熔池高層度課稍微大些，熔池鏡面積要小一些，而且配置的電功率大約只有同時(shí)同容量熔化爐的50%-~60%。幾種國(guó)產(chǎn)電阻反射式熔鋁爐和電阻靜置爐的主要技術(shù)性能分別于列表8-1和表8-2表8-1國(guó)產(chǎn)RLR系列電阻反射式熔鋁爐主要技術(shù)性能

表8-2  國(guó)產(chǎn)RLR系列電阻靜置爐（保溫爐）主要技術(shù)性能